旋片式真空泵使用中所会遇到的问题与维护方法
、保持泵的清洁，防止杂物进入泵内；
2、保持油位。真空油不可混入机油使用，如遇污染应及时更换；建议可使用68号真空泵油，不同种类或牌号的油不可混起来使用。
3、如果排气口存在喷油、然后冒烟的现象，这是因为长时间敞大气使用造成的。因为真空泵腔内在没有形成真空的情况下，润滑油不到位，干磨所引起的，也就是说被抽容器①如果是真空干燥箱箱门未关闭或者密封不严，大气一进一出，使真空泵腔内没有形成真空度，润滑油吸不进去泵腔造成的；②如果是冷冻干燥机有机玻璃罩摆放不正、O型圈漏气、极限真空达不到造成的；③放气开关不密封，气孔堵塞、失灵、连接管路不密封也可以造成这种现象。所以，一定要把被抽容器和连接管路确定密封好之后，再启动泵。
4、如遇真空泵的噪声增加或突然咬死，应迅速切断电源，进行检查；三相电机如果只听到电机嗡嗡响而不见真空泵运转，也必须迅速切断电源，进行检查，考虑电机可能缺相运转，查看线路或连接点有无松动；
5、真空泵在运行一段时间后，发现真空泵油被乳化，极限真空下降，这因为被抽进去了化学液体和水，所腐蚀、乳化。时间久会造成真空泵极限真空下降，真空度不稳定，是润滑油不起作用，发热卡死。真空泵泵油一方面起到密封作用，另一方面润滑作用，所以一旦发现，务必请及时彻底更换新油。
6、更换泵油时，先开泵运转数分钟后，使油变稀，放出脏油，放油的同时，从进气口缓慢加入少量清洁真空泵油加以冲洗泵腔内部。
7、由于某些样品被烘干、被冷凝后，形成大量的粉末，日积月累被抽进真空泵腔内，造成真空泵腔内进入润滑油的油孔被堵塞，旋片在真空泵腔内旋转困难、干磨、发热、卡死，如不及时拔掉电源或关闭真空泵开关，容易造成电机烧掉。（综上所述问题，可以选择小型过滤器，着重解决了大量粉末进图泵腔内所造成的旋片卡死、电机烧掉的问题。小型过滤器易拆装、易维护，加装过滤器后，只需要勤洗（用汽油）不锈钢丝网所加工的滤芯，能延长真空泵的使用寿命。）
8、真空泵必须安装在清洁、通风、干燥的场所，下列情况之一，不能使用：
①不能抽吸含颗粒、尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性物质；
②不能系统漏气及真空泵匹配的容器过大，在长期抽气下工作；
③不能作为输气泵、压缩泵使用。
对泵腔润滑的供油方式有自吸式进油和油泵强制式进油如下图。
前者为传统结构，泵在100Kpa-6Kpa 的进气中压力下的连续运转时间不得超过3 分钟的限制。
后者结构为厂家研发多项技术产品，该种泵在进气口压力100Kpa-6Kpa 时可连续运转。泵的排气口有油雾排出，如条件允许，请用户在排气管口接上真空胶管把雾气引向室外。它们的结构如下所示：
自吸进油（图）
油泵强制进油 C型泵（图）
21.低级泵盖 22.止回阀杆座 23.叶轮 24.进油嘴压板 25.进油嘴 26.止回阀头 27.止回阀杆
28.油泵低级泵盖 29.低级转子部件 30.油泵旋片弹簧 31.油泵旋片32.进油嘴 33.排气阀片 34.油泵弹簧 35. 压紧螺钉 36.螺母 37.油泵盖
该系列真空泵拆卸顺序：
放油；
松开进气管压板螺钉，拔出进气管；
松开气镇阀 螺钉(抽速)，拔出气镇阀；
拆下油箱；
拆除支座与泵连接内六角螺钉，松开泵联轴节紧固螺钉，抽出泵体总成，拆下挡油板；
拆下止回阀开口销，抽出止回阀叶轮；
若是油泵强制进油式泵，卸下油泵盖取出油泵旋片，松开两泵盖螺钉，小心拆下泵盖，抽出高、低转子及旋片；
用汽油清洗各部件、疏通油孔待装。
该系列真空泵装配顺序：
旋片装上旋片弹簧,插入转子槽内后，先将转子装入定子,装上泵盖、销、螺钉、键、套上轴套，用手旋转，应无滞阻和明显轻重感觉。
参照6.1 安装转子方法,装上低级转子。
自吸进油泵装置装上止回阀部件，调整止回阀头与进油嘴孔的平面。平启高度为0.8-1.2 毫米，闭合时，止回阀头应将进油嘴孔严密密封，否则容易造成回油。油泵强制进油装置，装上油泵旋片、弹簧及油泵盖。
装回排气阀片、挡油板等零件。
装泵体、键、联轴节重新装回支座上。
装油箱，装回气镇、进气管。（注意：检查垫片及O型圈是否完好）
