一种热老化试验箱的制作方法

2018.12.18

背景技术：

热老化试验箱学名“换气式老化试验箱”，适用于电气绝缘材料的耐热性试验，电子零配件、塑化产品之换气老化试验，考核和判断其在高温环境条件下贮存和使用的适应性，试样在模拟高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能并与未老化样的性能予以比较。

但是目前市场上的热老化试验箱不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置集烟器，使得箱体内部产生的烟不易排出，从而不便于观察，没有设置散热器，使得试验结束后，箱体温度较高，影响试验箱使用寿命，没有设置防尘网，使得试验箱内部易进灰尘。

技术实现要素：

本实用新型提供一种热老化试验箱，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热老化试验箱，包括箱体、轮子、左下门板、右下门板、把手、右上固定板、控制面板、窗口、保护壳、观察窗、门锁、集烟器、出烟口、温度传感器、散热器外壳、扇叶、扇叶轴、左上门板、散热孔、防尘网和散热器，所述箱体的底部安装有轮子，所述箱体的一侧设置有右上固定板，所述右上固定板的内部安装有控制面板，且右上固定板的一侧设置有左上门板，所述左上门板的外侧安装有窗口，所述窗口的内部安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有观察窗，所述窗口靠近右上固定板的一端安装有门锁，所述左上门板的下方设置有左下门板和右下门板，所述左下门板设置在右下门板的左侧，且左下门板和右下门板的外侧均安装有把手，所述箱体的顶端安装有集烟器，所述集烟器的一端设置有出烟口，所述箱体对应左上门板的另一侧内部安装有温度传感器，所述温度传感器的下方安装有散热器，所述散热器的表面设置有散热器外壳，所述散热器外壳的内部安装有扇叶轴，所述扇叶的一端通过扇叶轴固定安装在散热器外壳的内部，所述箱体对应右上固定板的邻侧下方设置有散热孔，所述散热孔的外侧设置有防尘网。

优选的，所述轮子设置有四个，分别安装在箱体的底部靠近边角的位置处。

优选的，所述右上固定板、左上门板、左下门板和右下门板均位于箱体的同一侧。

优选的，所述温度传感器与散热器均电性连接控制面板。

优选的，所述箱体是一种耐高温材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在箱体顶端安装集烟器，便于箱体内部产生的烟排出，便于观察，通过安装散热器，使得试验结束后，对箱体热量进行驱散，进一步的延长了试验箱的使用寿命，通过安装防尘网，使得试验箱内部不易进入灰尘，从而保证了箱体内部的整洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的底部结构示意图；

图4是本实用新型的散热器结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、轮子；3、左下门板；4、右下门板；5、把手；6、右上固定板；7、控制面板；8、窗口；9、保护壳；10、观察窗；11、门锁；12、集烟器；13、出烟口；14、温度传感器；15、散热器外壳；16、扇叶；17、扇叶轴；18、左上门板；19、散热孔；20、防尘网；21、散热器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种热老化试验箱，包括箱体1、轮子2、左下门板3、右下门板4、把手5、右上固定板6、控制面板7、窗口8、保护壳9、观察窗10、门锁11、集烟器12、出烟口13、温度传感器14、散热器外壳15、扇叶16、扇叶轴17、左上门板18、散热孔19、防尘网20和散热器21，箱体1的底部安装有轮子2，箱体1的一侧设置有右上固定板6，右上固定板6的内部安装有控制面板7，且右上固定板6的一侧设置有左上门板18，左上门板18的外侧安装有窗口8，窗口8的内部安装有保护壳9，保护壳9的内部安装有观察窗10，窗口8靠近右上固定板6的一端安装有门锁11，左上门板18的下方设置有左下门板3和右下门板4，左下门板3设置在右下门板4的左侧，且左下门板3和右下门板4的外侧均安装有把手5，箱体1的顶端安装有集烟器12，集烟器12的一端设置有出烟口13，箱体1对应左上门板18的另一侧内部安装有温度传感器14，温度传感器14的下方安装有散热器21，散热器21的表面设置有散热器外壳15，散热器外壳15的内部安装有扇叶轴17，扇叶16的一端通过扇叶轴17固定安装在散热器外壳15的内部，箱体1对应右上固定板6的邻侧下方设置有散热孔19，散热孔19的外侧设置有防尘网20。

为了便于试验箱移动和稳定放置，本实施例中，优选的，轮子2设置有四个，分别安装在箱体1的底部靠近边角的位置处。

为了便于使用者操控试验箱，本实施例中，优选的，右上固定板6、左上门板18、左下门板3和右下门板4均位于箱体1的同一侧。

为了便于温度传感器14间接控制散热器21，本实施例中，优选的，温度传感器14与散热器21均电性连接控制面板7。

为了防止试验时对箱体1产生损坏，本实施例中，优选的，箱体1是一种耐高温材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：在箱体1的底部安装有轮子2，轮子2设置有四个，分别安装在箱体1的底部靠近边角的位置处，便于试验箱的移动和稳定放置，箱体1的一侧设置有右上固定板6，右上固定板6的内部安装有控制面板7，且右上固定板6的一侧设置有左上门板18，左上门板18的外侧安装有窗口8，窗口8的内部安装有保护壳9，保护壳9的内部安装有观察窗10，观察窗10便于用来对箱体1内部试验中的物体进行观察，窗口8靠近右上固定板6的一端安装有门锁11，左上门板18的下方设置有左下门板3和右下门板4，左下门板3设置在右下门板4的左侧，且左下门板3和右下门板4的外侧均安装有把手5，便于打开或关闭试验箱下方门板，箱体1的顶端安装有集烟器12，集烟器12的一端设置有出烟口13，试验时，箱体1内部会产生烟雾，从而影响使用者观察，通过安装集烟器12，便于箱体1内部烟雾通过集烟器12从出烟口13排出，箱体1对应左上门板18的另一侧内部安装有温度传感器14，温度传感器14的下方安装有散热器21，温度传感器14与散热器21均电性连接控制面板7，试验结束后，箱体1依然保持很高的热量，可通过控制散热器驱散箱体1的热量，为了防止箱体1下部散热时，灰尘从散热孔19进入箱体1内部，优选的，散热孔19的外侧设置有防尘网20。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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