真空管式加热管式炉操作步骤
真空管式加热管式炉操作步骤操作步骤
●加热炉操作的好坏，从以下几个方面来进行鉴别：
①炉口温度在工艺指标范围内。
②进料量及温度均匀 ③炉管受热均匀，管内不结焦
④燃料消耗低，热效率高
⑤炉膛温度在工艺指标范围内。
⑥辐射室出口处负压在-20~-40Pa之间。
⑦火焰的颜色为桔黄色，火焰稳定
⑧炉子不冒黑烟。
●使用燃油烧嘴时，蒸汽量过小时，燃料油雾化不好，会导致燃烧不完全，火焰长而软，炉膛火焰混乱。蒸汽量过大，火焰短而发白，易缩火。燃料油和蒸汽都过大时，火焰过长，易扑烧炉管。因此要求箱式高温炉调节油、气量要适宜，使火焰明亮、硬直又均匀。
●燃料油温度低、黏度大、雾化不良，会从火嘴往下滴油，影响燃烧效果，要及时提高燃料油的温度。
●燃料油或雾化蒸汽带水，火焰会冒火星而易缩火，应该注意脱水，防止这种现象发生。
●空气量要调节适当。空气量不足时，火焰发红，焰前有余烟，应调节风门，适当加大空气量。空气量过多时，炉膛温度下降，过剩空气系数增大，炉子热效率将会降低，燃料消耗增加，炉管易氧化剥皮，应适当关小风门。
●烟道挡板的调节，应使炉膛有一定的负压即可，真空管式加热管式炉关得过小会产生正压，使燃料燃烧不好，炉膛发暗；开度过大， 冷空气进入炉膛
管式加热炉主要有直接加热原油的快装管式炉和间接加热的热媒炉，快装管式加热真空管式炉用于加热流量稳定的低含水原油具有较大优势；热媒炉在自动化控制方面具有优势，但运行成本和维护费用高，需要配套热媒循环动力系统、换热器、热力管网，系统配套费用高，而且热媒性质发生变化后需要更换，增加设备运行费用；适用于热源要求比较多，温度要求较高的场所。 加热炉工作过程就是将燃料的化学能转换为热能。加热炉主要由两大部分组成。一是燃烧系统、二是热交换系统。热交换系统，通过各种受热面将燃料燃烧的化学能交换给工质（被加热介质）。主要是水套、火筒、管束等。燃烧系统是燃料的燃烧设备总称，它由给料供应系统、燃烧器、炉膛、送引风系统，尾部烟道等组成；不管何种结构型式的加热炉，其热交换系统要求有足够的传热面积，较好的传热效果，运行过程中尽量减少结垢，降低排烟温度这一运行指标。燃烧系统要求有较好的调节性能和低氧燃烧特性，以达到控制过剩空气系数运行指标。加热炉热效率的高低主要取决于结构设计合理，有利于燃烧系统发挥作用，同时传热面积要足以满足热负荷的要求；运行过程中要及时调整工况，经济运行。
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