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硬质塑料悬臂与简支梁摆锤冲击试验机区别

2020.7.14

试验范围:

    简支梁冲击试验是一种single point试验,测定的是受到摆锤的冲击时,材料所产生的抵抗力。简支梁冲击能定义为试样在冲击负荷作用下,被破坏时吸收的能量。它是一种性能指标,可用于生产过程的质量控制中,也可用于比较不同材料的韧性。

试验方法:

    将试样水平放置,两端不固定。释放摆锤,使其冲击试样。若试样未被破坏,则换一个更重的摆锤并重复以上步骤,直到试样破坏。

试样规格:试样的厚度为80×10mm。有无缺口均可。

试验数据:

    冲击能的单位为焦耳。冲击强度是冲击能(J)与缺口处的横截面积之比。试验数据越大,材料的韧性越大。

  

悬臂梁冲击强度(有缺口):ASTM D256 and ISO 180

试验范围:

  缺口试样悬臂梁式冲击试验测定的是材料被摆锤冲击时的抗冲性能。悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破坏至完全破坏时所吸收的能量。为了防止试样破坏,受冲击的试样上有缺口。本实验可用于快捷的质量控制检验,以确定一个材料是否符合所需冲击强度要求,也可比较材料的韧性。

试验方法:

  将试样夹紧于冲击试验机中,有缺口的一面对着摆锤边缘。将摆锤释放,使其冲击试样。如果试样未破坏,则换一个更重的摆锤,直到试样破坏。本实验也可以在更低的温度下进行。

试样规格:

  ASTM中的标准试样规格是64×12.7×3.2mm(2。5×0.5×0.125英寸)。zui普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸),而更好的厚度是6.4mm(0.25英寸),因为这个它不会那么容易弯曲或脆裂。试样缺口的深度为10.2mm(0.4 英寸)。ISO中标准试样是削去end tabs的1A型多用途试样。削去后试样的规格为80×10×4mm。试样缺口的深度为8mm。

试验数据:

  ASTM冲击能的单位是J/m或ft-lb/in。冲击强度是冲击能(以J或ft-lb计)除以试样厚度得到的。试验结果通常是5个试样的平均值。ISO冲击能的单位是kJ/m2。冲击强度是冲击能(以J计)与缺口下的面积的比值。试验结果通常是10个试样的平均值。结果的数值越大,材料的韧性越大。


SG-141摆锤冲击试验机,悬臂梁冲击试验机

产品描述:

    摆锤冲击适用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石,电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。在试验各种硬质塑胶材料之试片,受到一定角度,一定重量之打击后,所能吸收之能量,以判定材料之韧性。

    本机是一种结构简单、造型美观、操作方便、数据准确的检测仪器。 显示方式分为,指针表盘显示。产品符合ISO179、180、GB/T1043、1843、ASTM D256、JB8762、JB8761、ISO9854、GB18743等标准的要求。

    符合国际标准ISO180—1992《塑料—硬质材料悬臂梁冲击强度的测定》;国家标准GB/T1843—1996《硬质塑料悬臂梁冲击试验方法》、机械行业标准JB/T8761—1998《塑料悬臂梁冲击试验机》。

主要技术参数:  

1、冲击 速度: 3.5m/s  

2、冲击 能量: 1J、2.75J、5.5J、11J、22J  

3、试验角度: 150°  

4、打击中心距: 335mm  

5、摆锤力矩:PD 1=0.53590Nm;

             PD 2.75= 1.47372 Nm;

             PD 5.5= 2.94744 Nm;

             PD 11= 5.8949 Nm 

             PD 22= 11.7898 Nm  

6、刻度盘分度:0J-2.75Jzui小分度 0.025J (内圈); 

               0J-5.5Jzui小分度 0.05J (内圈);  

               0J-11Jzui小分度 0.1J (内圈);  

               0J-22Jzui小分度 0.2J (内圈);  

7、冲击刀刃至钳口上面距离:22±0.2mm,冲击刀刃夹角: 37°±l°; 

8、刀刃圆角半径:R= 0.8±0.2mm;  

9、外型尺寸:550mm×400mm×850mm;  

10、电源:220V 50Hz;

11、净重:50kg。  




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