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水泥压蒸釜一体和分体区别

2020.12.20

　　y一体式一、概述：

　　水泥安定性压蒸釜是依据国家标准 GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》对试验设备的要求而研制的产品。该水泥安定性压蒸釜适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成的水泥体积不均匀变化，也适用于其他指定采用本标准的水泥产品。水泥安定性压蒸釜是水泥生产单位、建材科研院所、大专院校和建工质检部门用于测定水泥中 MgO（氧化镁）对水泥安定性产生不良影响的专用仪器。

　　二、结构与原理：

　　水泥安定性压蒸釜主要零部件多采用不锈钢材料制造，能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个anquan 阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内，其外侧下部装有两个加热电阻，用于向釜体加热，制造水蒸气；底部道管与电接点压力表相连，电接点压力表与电器控制系统配合，用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的上部设有通风环，下部设有通风盘，用于阻断或开通釜体周围的空气，在下部安装有排风扇，用于结束试验后的排风降温。控制箱面板设有电源总开关，启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止四个指示信号灯，以及用于计时的数显时间继电器。

　　分体式

　　一、产品简介

　　YZF-2A型水泥压蒸釜适用于GB/T750国家标准，用于测定水泥中MgO(氧化镁)对水泥安定性产生不良影响的专用仪器。适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成的水泥体积不均匀变化，也适用于其他指定采用本标准的水泥产品。广泛用于水泥生产单位、建材科研院所、大专院校和建工质检部门等单位。

　　二、技术参数

　　1、釜体容积：8.5L

　　2、釜体内径：φ160mm

　　3、高工作压力（可调）：2.5Mpa

　　4、标准升压时间：(0-2±0.05MPa；常温-215±1.3℃)

　　5、anquan阀开启压力：3.0 Mpa

　　6、压力自动控制的波动范围：≥±0.5 Mpa

　　7、额定电压：220 V

　　8、额定功率：1200+600W

　　三、结构与原理：

　　水泥安定性压蒸釜主要零部件多采用不锈钢材料制造，能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个anquan阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内，其外侧下部装有两个加热电阻，用于向釜体加热，制造水蒸气；底部道管与电接点压力表相连，电接点压力表与电器控制系统配合，用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的上部设有通风环，下部设有通风盘，用于阻断或开通釜体周围的空气，在下部安装有排风扇，用于结束试验后的排风降温。控制箱面板设有电源总开关，启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止四个指示信号灯，以及用于计时的数显时间继电器。

　　四、操作方法

　　1、打开釜盖，按釜体容积8.5L的7~1%的注水量，即595cc~850cc蒸馏水注入釜内。（通常建议注水量：700 毫升~800 毫升）

　　2、将装有试件的支架放入水泥安定性压蒸釜内。

　　3、用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净，再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一层干净的机油。

　　4、轻轻盖上釜盖，下压并左右转动釜盖，确认结合部已正确密合。将10个螺母用手拧上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm，分三次按对角线的顺序均匀地拧紧螺母，安装好釜盖。

　　5、向釜盖zhongxin的温度计插管内注入3~5滴机油（一般以油面不高于温度计水银球为宜），将300℃水银温度计轻轻插入管内。

　　6、打开两个放气阀中的任意一个。

　　7、将电接点压力表的红色上限指针调至2.025MPa处（即：2MPa再上调半格）；将绿色下限指针调至 1.975MPa处。

　　8、关闭通风盘和通风环。

　　9、接通电源，打开控制箱上的电源总开关，按启动键，运行、加热指示灯亮，釜体开始以 1800W 功率加热。同时数显时间继电器开始显示。

　　10、当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时，说明水泥安定性压蒸釜内空气已经排净，关闭该放气阀。阀门关闭后，压力将随着温度的升高而升高（温度与压力相对应的参照表附下）此时应注意，仪器工作有无异常，如有异常，则bixu查明原因，或按停止键停止试验。

　　11、停止加热后，风机自动工作，信号灯亮，打开通风盘和通风环，通风环处会有热空气排出，釜内压力将在 90min 以内降至0.1MPa以下。此时可打开放气阀将釜内余压放净。请不要关闭放气阀，因冷却后会造成釜内负压，而损坏压力表。