影响洁净室设计 建造成本的十五个因素2
个案研究
为分析洁净室施工花费与十五个关键设计因素的关系，我们将美国二十个洁净室设施的数据编辑如下：
在1983年至2003年间，建立的十个微电子生产工厂，洁净室的洁净度等级是ISO5级和ISO 6级
在1983年至1996年间，建立的四个制药和生物制药工厂，洁净室的洁净度等级是ISO 5级和ISO 7级。
在1994年至2003年间，建立瓣十个微电子生产工厂，洁净室的洁净度等级分别是ISO3级、ISO 5级、ISO7级和ISO 8级。
在1994至2004年前，建立的八个生物制药工厂，洁净室的洁净度等级分别是ISO4级、ISO5级、ISO7级和ISO8级。
通过对暖通、动力专业(HVAC，工艺管道)工程费用数据的推断，综合考虑地点、劳务费用和通货膨胀等因素，进行调整，从而得到一个统一的关于洁净室暖通、动力专业工程费用分类的简单描述，该分类包括ISO3级、ISO5级、ISO7级和ISO8级每一类的洁净室。
本次分析所选择的洁净室，设施面积相差不多，都在40,000到60，000平方英尺之间，并且都有30%到40%的生产窨被不同等级的洁净室、洁净室走廊和气闸占用。使用相同的方法计算暖通、动力专业设备的生产费用，从而得到花费的详细统计如表2所示。这种方法统一了暖通、动力专业工程费用，而没有区分微电子洁净室、制药和生物制药洁净室(计算数据如表3、表4、表5、表6和表7所示)。
基于以上这些表格，以ISO 5级洁净室暖、动力专业工程花费为基线绘制了“关键价值因素”图表(图1);从而得到花费因素价值数据，如表8所示。这些经验变量可以用百分数的形式乘以每平方英尺的工程费用来计算不同类型洁净室的花费，也能在项目初期帮助进行工程费用评估。
成功的十五个方法
利用以下十五个成本因素变量，提供可供选择的设计方案动态数据库，对基本的洁净室设计和标准进行改进，尽量满足工厂的需求，通过这些方法我们应能够减少项目的工程费用。ATI的建筑师和工程师应用这些方法成功地为生物制药学、微电子学和食品加工行业的洁净室进行设计，并实施了施工工程。
