直流绝缘子标准
输电线路绝缘子按材质结构型式可分为瓷/玻璃盘型悬式绝缘子、复合绝缘子、涂覆RTV盘型悬式绝缘子、瓷长棒绝缘子、盘型悬式的瓷/玻璃复合绝缘子，其中主网线路用量最多的是前3种。绝缘子的结构分外形（伞型）和内部结构，其中外形与积污、污闪电压等外绝缘特性相关，内部结构与内绝缘的安全相关。本文简述瓷/玻璃盘型悬式绝缘子、复合绝缘子的外形和内部结构，涂覆RTV的盘型悬式绝缘子结构与瓷/玻璃盘型悬式绝缘子相同。
1、瓷/玻璃盘型悬式绝缘子
1.1、外形（伞型）
对于交流线路用绝缘子，瓷、玻璃盘型悬式绝缘子的外形可分为标准型（普通型）、钟罩型、外伞型，其中外伞型可分为双伞、三伞、空气动力型。
标准型或称普通型绝缘子，一般伞下有棱槽，棱槽用以增加绝缘子爬电距离，从而提高闪络电压，普通想绝缘子棱槽较浅，钟罩型绝缘子外沿伞裙深度较大、且常常有中部棱槽深度超过外沿伞，外伞型绝缘子伞下没有棱槽。
对于直流线路用瓷、玻璃盘型悬式绝缘子，外形可分为钟罩型（标准型）、外伞型（包含双伞、三伞）。也即，对于直流线路而言，标准型绝缘子实际上就指钟罩型绝缘子，这点与交流线路不同，这是由于直流绝缘子要求有更深的棱槽，从而获得更高的外绝缘闪络电压。
不同的伞型对绝缘子的积污特性有着显著差异，根据浙江地区运行经验，对于交流直线串绝缘子，外伞型绝缘子积污最轻，普通型积污大致是外伞型绝缘子的2倍，钟罩型绝缘子积污大致是普通型绝缘子的1.5倍。上述倍数是大量样本下的平均值，具体杆塔位置不同伞型绝缘子的积污差异会有较大差异。直流绝缘子伞型对积污的影响尚无足够数据。
钢帽、钢脚用以绝缘子之间或绝缘子与金具的互相连接，锁紧销用于钢脚与钢帽连接后的位置固定，防止绝缘子脱出。
瓷件是承担绝缘子绝缘功能的部分，其中位于铁帽内部的瓷件称为瓷头，为绝缘子内部电场强度最大部分，其材质、设计是绝缘子内绝缘性能的关键。
水泥胶装承担瓷件、钢帽之间的连接，是绝缘子机械强度、内绝缘性能的关键。
对于交流盘型悬式玻璃绝缘子，结构与图3瓷绝缘子类似，只是瓷件换成了玻璃件。
对于直流盘型悬式绝缘子，在图3基础上增加了锌环，锌环分别位于钢脚和钢帽，承担牺牲电极的作用，用以保护钢脚、钢帽不受电腐蚀。（早期的直流绝缘子没有锌环，运行后出现金具腐蚀）
2、复合绝缘子
2.1 外形（伞型）
复合绝缘子易于成型，具有多种伞型结构，描述复合绝缘子伞型结构的参数有伞裙倾角、伸出比等伞裙的形态参数，也有一个伞裙单元中大伞和小伞的排列组合方式，如等径伞、大-小伞、大-小-小-中-小-小伞型等。
复合绝缘子伞下无棱，不同的大小伞排列方式对绝缘子积污影响不大，但对防冰性能有显著影响，大伞过于接近会使得绝缘子更容易被冰棱桥接，导致冰闪电压下降。
2.2 内部结构
① 整体结构
复合绝缘子由芯棒、伞裙护套和连接金具组成。其中芯棒材质为玻璃钢，用来提供绝缘子的机械性能，护套通过粘接剂连接于芯棒表面，起到保护芯棒的作用，连接金具位于复合绝缘子两端，起到将复合绝缘子与杆塔金具相连接的作用。
② 端部结构
复合绝缘子按端部结构可分为楔式结构、粘接式结构、压接式结构。目前在运复合绝缘子大部分为压接式结构，仅有少数为楔式结构。
内楔式结构如图6(a)右侧所示，先在芯棒上锯开一个槽，开槽的芯棒插入金具内孔后．在芯棒槽中压入一片锥形楔子，使芯棒表面和金具内壁产生一定摩擦力，使复合绝缘子能够承担一定的机械拉伸负荷。
外楔式结构见图6(a)左部分，芯棒套入金具内孔后．在芯棒和金具内孔之间压人多片圆锥型楔子。使金具和楔子及芯棒之间形成一定摩擦力．使复合绝缘子能够承担一定的机械拉伸负荷。
楔式结构的密封见图7，其中图7(a)结构依靠密封胶实现芯棒与金具之间的密封，其中金具1和金具2之间一般采用螺纹连接，图7(b)在芯棒和金具之间增加了密封圈，依靠压紧的密封圈与密封胶一起实现密封。上述使用的密封胶一般为常温硫化硅橡胶。。
