不同纺织材料含水率国标烘箱法
8.1 烘燥时间的确定
不同的纺织材料试样，因内部了结构、含水量及试样各部分在烘箱内暴露程度的不同而有不同的烘燥时间特性，为了防止产生虚假的烘燥平衡，不同的试样应采用不等的烘燥时间及连续称重的时间间隔。为确定合适的烘燥时间及连续称重的时间间隔，可先做几次预备性试验，测出相对烘燥时间的试样质量损失，画出其失重与烘燥时间的关系曲线（即烘燥特性曲线），从曲线上找出失重至少为zui终失重的98%所需时间，作为正式试验的始称时间，用该时间的20%作为连续称重的时间间隔。
箱外冷称所采用的连续称重时间间隔比箱内热称要长一些。
8.2 烘箱内试样暴露处温度应保持在表1所示的范围内。
表1
材料 | 烘燥温度，℃ |
腈纶 | 110±2 |
氯纶 | 77±2 |
桑蚕丝 | 140±2 |
其他所有纤维 | 105±2 |
当有协议时，也可采用其他温度，但须在试验报告中说明。
8.3 称重烘前质量
取样后应立即快速地称取试样，并记录其烘前质量，至0.01g，如果对烘前质量有规定，则应在样品容器打开以后不超过30s的时间内将试样调整至规定质量。
8.4 烘燥及确定烘干质量
8.4.1 箱内称重法
将试样放入烘箱的称重容器内，在8.2规定的温度下烘燥至恒重，连续称重之间的时间间隔按8.1的规定，称重前关断烘箱气流。
称取烘至恒重的试样连同称重容器的质量，至0.01g。
8.4.2 箱外称重法
把试样放在称重容器内，然后一起放入烘箱，敞开称重容器，在8.2规定的温度下烘燥至恒重，连续称重之间的时间间隔按8.1规定如果用玻璃称量瓶，瓶盖应与瓶子一起放入烘箱内烘燥，否则瓶子在冷却时收缩可能使瓶盖太紧而不能揭开，甚至使瓶子破裂。
称重时，在烘箱内将称重容器盖好，移至干燥器内，盖好干燥器。在称重容器和试样冷却过程中，揭开干燥器盖子2～3次，轻轻提起称量容器的盖子片刻以平衡压力，再把干燥器盖好。当冷却至室温时，取出装有试样的称重容器一起称，至0.01g，再将称重容器与试样放回至烘箱内，打开称重容器盖，按8.1确定的时间间隔重复烘燥、冷却和称重，直至恒重，记录试样和称重容器合在一起的zui后质量和空称重容器的质量。
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