使用旋进漩涡流量计测量天然气如何保证精度
旋进旋涡气体流量计的作为一种测量气体介质的仪表装置，因其具有无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；实现了机电一体化，日常的计量过程不需人工值守；工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板和涡街流量计大大缩短；系统的测量准确度能够满足目前的贸易计量要求。
旋进旋涡流量计工作原理及其流程
旋进旋涡流量计属于速度式测量仪表，当沿着轴向流动的流体进入流量传感器入口时,旋涡发生体叶片强迫流体进行旋转运动,于是在旋涡发生体中心产生旋涡流。旋涡流在文丘里管中旋进,到达收缩段突然节流使旋涡流加速,当旋涡流进入扩散段后,因回流的作用强迫进行螺旋状进动。此时旋涡流的旋转频率和流体的流速成正比。压电式传感器检测到微弱电信号通过前置放大器等处理就可以得到我们需要的流量信号。
造成计量偏差的主要原因
1.计量仪表本身性能
（1）直管段
直管段的长度是否标准合格影响到计量仪表的本身性能，因为测量结果受限于到流体介质的流动状态，故在流量计的前后部位，应有足够长切合格的直管段，以保证介质的稳定流动。一般地，表前直管段不小于5D，表后直管段不小于1D。
（2）流量范围
由于规格不同，所以流量计的流量范围也不同，同时，流量计无法检测到低于下限的流量，也很难保证其精度；同时，当气量偏高时，超过标准，会造成损失压力，脉冲丢失，遗漏计量等等，这种情况下，要想保证其精度，简直是难上加难。
（3）压力
压力的检测对气体的准确测量起着决定性的作用，检测点的压力与相对误差成反比，压力越高，相对误差就会越来越小，因此，在选择流量计时，要充分考虑到工况的高压力，依次来选择合适的传感器量程。
如何保证旋进旋涡气体流量计使用精度：
为此必须落实三个选型参数，即近期和远期的及常用流量(主要用于选定流量计公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定流量计压力传感器的压力等级)。
（1）当已知被测流量为工况体积流量时，可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径；
（2）当已知被测流量为标况条件下的体积流量时，应先将标况体积流量换算为工况体积流量，再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径；
（3）当两种口径流量计均能覆盖低和高体积流量时，在压损允许下，应尽量选小口径；
（4）勿使实际小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限；
（5）流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货。
