产品监控节省 50,000 升啤酒
无法及时测定水和啤酒之间的转变会对啤酒厂造成巨大损失。存在多种监测产品转变的方法，但是光学系统是速度最快并且最为可靠的一种。巴西的一家啤酒厂通过使用 InPro 8300 RAMS 系统，每月可节省上千升的产品。
啤酒厂有大量准确并且及时识别产品转变的需求，因为它可减少产品损失与节省用水。方法各异，但通过使用窥镜这种简单的视觉方式确定产品转变的做法依然常见。这种方法很大程度上依赖于操作人员的技能；因此，由于操作人员能力的不同，因此相关阀门开关的时间可能会过早或过晚。考虑到常规管径以及液体流速这些因素，即使是延迟几秒钟也会造成大量的产品被浪费掉，或者水将啤酒稀释。
一家全球知名的啤酒企业在巴西经营着一座啤酒厂。这座啤酒厂的工程师们急于将位于发酵和碳酸饱和罐之间的窥镜更换为经济有效的自动化系统。
在线产品监视器减少啤酒损失
InPro 8300 反射吸收多重切换 (RAMS) 光学产品监视器极为适用于此类应用。RAMS 系列产品采用透射光与反向散射光实时精确测定液体颜色与/或浊度。由于 InPro 8300 RAMS 系统可直接安装在工厂现有窥镜的 Tuchenhagen Varinline 工艺连接件内，因此安装十分简单。针对巴西这座啤酒厂的情况，安装了一款颜色识别机型。一旦正确地设置装置输出 (4 … 20 mA) 以触发相关阀门，则 InPro 8300 RAMS 便能够可靠地监控水/啤酒转变。
InPro 8300 RAMS 不仅消除了操作人员的失误风险，而且比其他产品测定方法（如：时间管理与电导率管理）具有着明显优势（如下所示）。
提高啤酒产量、提升质量、降低成本
使用梅特勒-托利多系统为我们的客户带来了以下收益：
通过减少产品损失（每年约节省 50,000 升）提高效率
通过不断监测过程中的颜色更有效控制产品质量
通过节约人力节省成本
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