脱模剂种类
脱模剂种类繁多
根据主要原材料将其划分为八类：
(1)纯油类
包括各种植物油、动物油和矿物油均可配制脱模剂。但目前大多采用矿物油，即石油工业生产的各种轻质润滑油，如机械油等。根据国外经验，纯油类脱模剂最好掺入2%的表面活性剂(乳化剂、提润剂)，使混凝土上表面不出现气孔并减少色差，为了降低成本，不少单位使用工业的废机油，不过废机油中杂质较多，更易污染混凝土表面，某些废机油中还可能含有硫酸、聚氯联苯( PCB )等有害于混凝土和模板的物质，慎重选用。纯油类脱模剂可用于钢、木模板，对混凝土表面质量有一定影响。
(2)乳化油类
乳化油大多用石油润滑油、乳化剂、稳定剂配制而成，有时还加入防锈添加剂。用乳化油代替纯石油润滑油，不但可以节约大量油料，而且可以提高脱模质量，降低脱模成本。这类脱模剂可以分为油包水( W/O )型和水包油（O/W）型，一般用于钢模，也可用于木模上。涂刷后容易干燥，有的干燥后结成薄膜可以反复应用多次，既省工、又省料，大大降低脱模成本。美国广泛使用油包水型脱模剂，但我国许多单位使用水包油型脱模剂效果也很好，脱模后的混凝土表面光洁，颜色均匀一致。因此,认为水包油型脱模剂只要含油量适当，保证乳化稳定，是完全可以保证使用质量的。配制优质的乳化脱模剂，关键在于选用乳化剂，常用的乳化剂有阴离子型和非离子型阳离子型很少使用。经验证明，使用阴离子和非离子复合乳化剂配制脱模剂，乳化效果最为理想。乳化油脱模剂虽有许多优点，但其成份中含有大量水分，冬季容易冻结，选用时应注意。
(3)石蜡类
石蜡具有很好的脱模性能，将其加热熔化后，掺入适量搅匀即可供用。石蜡类脱模剂可用于钢、木模板和混凝土台座上，石蜡含量较高时往往在混凝土表面留下石蜡残留物，有碍于混凝土表面的粘结，因而其应用范围受到一定限制。
(4)脂肪酸类
这类脱模剂一般含有溶剂、例如汽油、煤油、苯、松节油等。在美国这类脱模剂有，硬脂酸和苯溶液（1:1）；硬脂酸铝和煤油溶液；凡士林和煤油溶液（配制时先将凡士林用煤油稀释，再加10%的油酸铝（按重量）；脂肪酸和酒精溶液；脂肪酸和胺（或碱）的化合物。
(5)油漆类
这类脱模剂价格较高，但可以反复使用多次，价格还是适宜的。国内有的单位使用醇酸清漆作为脱模剂。也可反复使用多次。作为脱模剂的油漆要耐碱、耐水和涂膜坚硬，经得住摩擦。
（6）合成材料溶液类
广泛使用有机硅等合成材料配置成脱模剂。一种用有机硅、脂肪酸、乳化剂等配置的乳化液。
（7）废料类
利用工农业产品废料配置脱模剂是降低脱模剂的成本的一项很好的措施。在一定条件下使用这类材料可以取得较好的效果。国内有利用造纸厂碱法制浆的废液，掺入适量的机油使用。这些均为现配用的脱模材料，还不能作为正式产品大量生产推广。
