为什么大多数真空泵不节能，那是因为没做好这些。
普通的单极旋片真空泵用户通过日常维护保养来延长真空泵的使用寿命，专业人士除了维护保养，还能通过一些小技巧来让真空泵更加节能，降低生产成本，实现效益收入，真空泵油雾分离器让真空泵节能的方法，我们就不讨论了，因为这是众所周知的事情。今天，滤哥主要为大家分享的是专业人士决不会告诉你的其他4招。
单极油封式真空泵，主要通过转子内的旋片进行气体的抽入，压缩和排放的过程，但是在运转的过程中有些情况会导致能耗大大提高，比如说，使用高扬程和低扬程都会增加功耗，在用水多的时段，采用真空泵流量，而没有选用变频方案，就十分耗电。选用质量一般的真空泵油雾分离器也会导致耗能增加。
1.叶轮切割
由于泵站设定的额定扬程值与供水厂的供应情况存在区别，于是就采用叶轮切割的方式，解决真空泵品种类型与供水多样化之间的矛盾，这不仅加大了真空泵的应用范围，还能调整真空泵的特性，能够保持在适当的区间内。另外，叶轮切割通过减小工作轮外径和扬程流量使其与实际扬程值保持一致，有效提高了真空泵的运行效率。
2.增加泵运动部件的光滑度，减少与水流之间的摩擦损失
进行真空泵叶轮以及泵壳表面的抛光和除锈，能够提升真空泵的效率，实现节能1%-5%左右，光滑度越高，节能值也就相应越高。
3.第三招就是调整速度，调速可以使泵在不同的运行条件下，有个最佳的运转速度，能够控制能量浪费。
4.真空泵大量的能耗来自于摩擦损失以及传动损失，因此要控制机械摩擦降低能耗，轴承和轴封之间，应该使用注射型软密封垫片，另外，前池水位也应该时常监控，使水量达到供需平衡。
最后，使用真空泵油雾分离器助力节能减排。无论是哪一种类型的真空泵，都有一定的节能空间，这需要向专业人士学习或者多年经验的积累。总而言之，要想真空泵更加节能，可以采用叶轮分割，通过减少运动部件的粗糙度，根据不同的工况调整运行速度，减少部件之间的摩擦。
