橡胶轮胎脱模剂的特点有哪些？
橡胶脱模剂被广泛应用于橡胶轮胎、密封圈，胶管等制造工业中，不仅可以提高橡胶轮胎、密封圈、胶管等产品的成型率，还可以大大延长模具的使用寿命。那么，橡胶轮胎脱模剂的特点有哪些呢？
1、脱模率可达100%，能够实现产品与模具分离彻底；
2、产品表面光洁度高，废品率低；
3、环保、无毒、无污染；
4、延长模具使用寿命
市面上大部分脱模剂的脱模率都不高，经常会出现粘模的情况，使得模具寿命非常短，多次使用后就会报废。而使用迪瓦橡胶轮胎脱模剂，有较好的脱模效果，减少洗模次数，有效保护模具，可大大延长模具的使用寿命。
橡胶轮胎脱模剂在市场应用范围极广，市场的需求量也是非常庞大的。就以赛轮集团为例，一般轿车的轮胎日常量可达1.3万条，假设每天轮胎需使用脱模剂为20~30克， 每年用量大约为95~120吨；再比如黄海轮胎集团，每年用量至少也有100吨。而通过国内某橡胶轮胎生产企业实践得出，使用迪瓦橡胶轮胎脱模剂比使用其他脱模剂大约能节省20~30%的生产成本，相当于每年可节省几十万元。主要体现在提高产品成品率，延长模具使用寿命等方面。因此，迪瓦橡胶轮胎脱模剂具有不错的发展前景。
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