可靠地溶解二氧化碳监测
可靠地溶解二氧化碳监测
啤酒成产过程中，基于热导测量原理的溶解二氧化碳测量系统具有更高的精度，然而在维护过程中可能会存在很多问题，梅特勒-托利多先进的智能二氧化碳测量系统可解决您的问题。
对于消费者而言，啤酒的口感与泡沫和它的味道同样重要。监测与控制溶解二氧化碳的浓度有助于产品达到消费者预期的视觉与泡沫效果。 因此，啤酒厂在线二氧化碳测量系统常见应用包括碳酸化控制与灌装线测量。
二氧化碳测量原理
在线二氧化碳测量系统市场由基于两种测量原理的传感器占据：压力/温度 (p/T) 与热导性 (TC)。
这些原理在酿酒业非常成熟，国际委员会将其推荐用于标准化啤酒分析。基于 p/T
的传感器可实现精确测量，然而其中用于样品提取/回流腔体具有移动部件，这需要定期保养。
热导性测量的优点
基于热传导性传感器的一大重要优点是完全没有移动部件。 通过传感器测量腔内的热传导性测量芯片来测定二氧化碳的热导值来计算二氧化碳分压值。
吹扫气体与二氧化碳选择性透过膜问题的解决方案
与基于热导性的二氧化碳传感器同样出色，可靠的性能依靠两个主要方面：
运行所需的吹扫气源的可靠性，以及将热传导性芯片与啤酒分离的二氧化碳选择性渗透薄膜的完整性。
吹扫气源不稳定或者膜体老化都会产生不准确的二氧化碳测量结果。
操作者经常无法区分啤酒中溶解二氧化碳浓度的实际变化与二氧化碳测量系统问题之间的区别，这样会造成其错误地调节二氧化碳流量。
这不仅会降低生产效率，而且会影响到啤酒的质量。此外，如果膜体发生破损导致液体与热传导性芯片接触，则将需要花费大量的成本进行维修。
梅特勒-托利多提供的新型智能InPro 5500i 传感器使得这些问题迎刃而解。
智能传感器管理
InPro 5500i 溶解二氧化碳传感器中集成了梅特勒-托利多的智能传感器管理 (ISM®)
技术。 ISM 概念可简化传感器操作、提高可靠性以及减少传感器生命周期成本。 ISM 的特点中包括能够持续监测传感器状况的预测性诊断工具。
对于 InPro 5500i 而言，当吹扫气源或者膜体完整性下降时，这些工具可立即发出警报。 这意味着在状况进一步恶化之前，可采取有效措施。
如果故障没有及时修复，热传导性传感元件甚至会关闭，以免其受损。
操作简单，过程运行时间更长
InPro 5500i 传感器将获得行业认可的测量原理与 ISM 概念进行独特组合，从而具有着操作简单以及运行时间更长的巨大优点。
