哈克流变仪的工作原理和基本结构
哈克流变仪的工作原理
1.哈克流变仪是通过计算机测定各种压力作用时，各种规格的毛细管在不同的升温速率下，不同温度时的挤出速度。
2.可以类似实际加工的情况下连续准确可靠地对材料的流变性能进行测定。
3.是在稳定或者变速的情况下测量扭矩，用夹具因子将物理量转化成流变学的参数。
4.有振荡液滴、振荡剪切等几种原理，用于测量小振幅下的动态力学性能。
哈克流变仪的基本结构可分为三部分：
① 微机控制系统：用于实验参数的设置及实验结果的显示；
② 机电驱动系统：用于控制实验温度转子速度、压力， 并可记录温度、压力和转矩随时间的变化；
③ 可更换的实验部件：一般根据需要配备密闭式混合器或螺杆挤出器。
系统组成
系统结构设计采用单柱摆头台式设计，保证结构强度，清理方便。传动结构采用台湾品牌精密滚珠丝杠实现动能的传递，调速系统采用AC伺服系统实现位移和压力的控制。加热单元采用螺旋状加热丝整体加热，料筒整体温度均匀。高科技的测控系统和软件界面简洁直观，可以设置测试模式、和相关运行参数，实时显示有关曲线和计算结果。
哈克流变仪的适用范围：
1、本机适用于测定塑料及高分子材料的剪切速率和在一定温度条件下，测定剪切应力作用下熔体的流动性，包括热塑性塑料的表观粘度和热固性材料的表观粘度。
2、可以在恒压下、恒速度、恒温度、不同的升温速率下、不同温度、不同剪切速率等下工作，通过软件自动测定出不同塑料在不同口模环境下的压力、温度、速度等检测参数。软件自动绘制曲线，并且进行数据的保存、打印等。
3、可根据用户要求定制不同的规格的（低温型、高温型、不同压力、不同料杆直径等）机型。本机型是低压、单压头、单住结构。
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