钢材硬度计测试钢板硬度时的细节
钢材硬度计是一种以能量测试原理为基础的动态硬度测试仪器，主要是利用一定质量的冲击体以一定的速度冲击被测试件的表面，通过测量冲击头距试件表面的冲击速度和反弹速度，再通过换算来确定试样的硬度值。
钢材硬度计对钢板硬度的正确测试细节：
1.堆焊试样一般都比较小，特别是厚度一般都是10mm厚的钢板(GB/T里规定厚度应大于25mm)。板厚10mm的钢板所测得硬度误差约15％，钢板越厚测试误差越小。
2.铸件是平稳的，而堆焊件，特别是用薄板焊后的试样，钢板都会发生焊接变形，因此测试时试样容易晃动，造成误差大。
钢材硬度计在测钢板硬度时，首先开机，约三分钟后选用标准试样校准。
其次硬度计在钢板硬度时，工件应选用厚度约大于10mm厚的钢板，长约10cm，宽约15cm，保证焊后工件不发生变形，不晃动。
再次，堆焊层厚度应大于5mm，这样保证堆焊后的试样总厚度大于25mm，焊缝长度约15cm，焊接时焊枪左右摆动保证焊缝宽约25mm，这样可保证硬度计在钢板硬度时测试范围大。
如发现钢材硬度计的示值误差较大：
1.可拿下工作台，捡查其与丝杠接触面是否清洁；
2.捡查丝杠保护套是否顶起工作台；
3.捡查压头是否损坏。
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