橡胶材料试验机进行撕裂试验时的要求
一、橡胶材料试验机撕裂试验原理
用橡胶材料试验机对有割口或无割口的橡胶样品在规定的速度下进行连续拉伸，直至试样撕断，求出撕裂强度值即可。撕裂强度值一般与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。
二、选用裤形试样
使用裤形试样对切口长度不敏感，而另处两种试样的割口要求严格控制。另外，获得的结果更有可能与材料的基本撕裂能力有关，而受定伸应力的影响较小（一般忽略不计），并且撕裂扩展速度与夹持器拉伸速度有直接关系。
三、选用无割口直角形试样
无割口直角形试样是撕裂开始和撕裂扩展的综合。在直角点处的应力上升至足以发生初始撕裂，然后应力进一步增大直至试样撕裂。但是，只能测定破坏试样所需的总力。因此，所测得的力不能分解为产生撕裂开始和撕裂扩展的两个分力。
四、选用有割口直角形试样
有割口直角形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，但应注意，撕裂割口的方向应与压延方向一致，因为扩展速度与拉伸速度没有直接关系，与试样的裁取方式、压延方向有相关关系。
五、选用新月形试样
新月形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，试样割口、测量和试验应连续进行，如果不能连续进行试验时，应根据具体情况，将试样在规定的温试下保存至试验。割口和试验之间的间隔不应超过24h，还有进行老化试验时，切口和割口应在老化后时行。
总而言之，橡胶材料试验机在试验前，选取试样时应注意：试样应从厚度均匀的试片上裁取，试片的厚度为2mm左右，试片可以模压或通过制品进行切割、打磨制得。
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