无线传输电子吊秤
新型起重机电子秤，尤其涉及一种针对钢水、铝水等金属液体称重计量而设计的吊具无线传输电子吊秤。
背景技术：
目前，在钢厂、铝厂等金属冶炼厂，对于钢水、铝水等金属液体的计量大致有以下三种方式：
1、利用轨道衡进行计量。这种方式存在的缺点有：
a、制造成本高
b、称重精度低
c、每次计量需要将装有金属液体的包体运送到轨道衡上，计量结束后再将包体运回，这样就会在作业过程中多出一道工序，并且浪费一定的工作时间。
2、利用钢包车进行计量。这种方案在现有的金属冶炼厂使用较多，但存在的缺陷也比较明显：
a、由于直接在放置金属液体包体的行走小车上进行改造，所以面临各种走线和电器件的防护问题，在实际作业过程中，金属液体不可避免地会有飞溅，如果防护问题解决得不好，飞溅出来的高温金属液体很容易烧毁电缆和电器件，造成故障。
b、在放置包体的时候，会有冲击，尤其大吨位的包体，冲击力更大，所以在选用传感器的时候，除了要选用高温传感器外，还得多留些余量，尽量选用大吨位的传感器，这样就造成计量精度比较低，高的也只能达到0.5％。
3、利用行车秤进行计量。这种方案应用也比较普遍，一般的做法有两种：
一种是在天车上定滑轮或滚筒下加装传感器，该方案应用较多。这种方案由于钢丝绳的影响造成误差很大，精度一般可以达到2％。
另一种是在天车上行走小车的上面加装一个称重平台，然后将小车上的滚筒、减速机、抱闸等全部移到称重平台上，尽管该方案的精度比较高，但由于制造成本高、施工麻烦、维修困难，所以很少采用。
电子吊秤
为了解决现有金属液体包体使用轨道衡、钢包秤、行车秤等进行称重计量所存在的问题和不足，提供一种现场改造容易、长期稳定性好，便于维修维护，精度优于其它计量方式，特别适用于对金属液体包体吊运过程中进行计量的吊具无线传输电子吊秤。
吊具无线传输电子吊秤，主体结构包括挂梁、电气箱、连接件、板钩、称重传感器、限位器、轴，其特征在于两个连接件对称安装在挂梁上，每个连接件的下部通过轴与板钩相连，连接件的上部对称焊有框体结构，称重传感器是四个反装在框体结构底座上的鱼背桥式称重传感器，轴两端自由压接在称重传感器的鱼背式弧面上，用于调节和控制轴左右蹿动的四个限位器分别安装在四个称重传感器上。
电气箱固定安装在吊具挂梁的一端。
固定称重传感器的底座采用框体结构焊接在连接件的主体上，且框体结构对称分布在连接件上。
限位器与轴之间的调节间隙为1-3mm。
直接在起重机的吊具上加装称重装置和限位装置，彻底解决了当前金属液体现场计量改造困难、成本高、精度低、长期稳定性差、维护维修困难的缺点，并且计量精度可以达到贸易结算的要求，同时在吊装的过程中就可以进行计量，提高了工作效率，降低工人劳动强度。
