液相色谱故障排除之谱图的各种问题（二）
1、流速变化
a、重新设定流速
2、泵中有气泡
a、从泵中除去气泡
3、流动相选择不恰当
a、更换合适的流动相 b、选择合适的混合流动相
L、 基线漂移
1、柱温波动。（即使是很小的温度变化都会引起基线的波动。通常影响示差检测器、电导检测器、较低灵敏度的紫外检测器或其它光电类检测器。）
a、控制好柱子和流动相的温度，在检测器之前使用热交换器
2、流动相不均匀。（流动相条件变化引起的基线漂移大于温度导致的漂移。）
a、使用HPLC级的溶剂，高纯度的盐和添加剂。流动相在使用前进行脱气，使用中使用氦气。
3、流通池被污染或有气体
a、用甲醇或其他强极性溶剂冲洗流通池。如有需要，可以用1N的硝酸。（不要用盐酸）
4、检测器出口阻塞。（高压造成流通池窗口破裂，产生噪音基线）
a、取出阻塞物或更换管子。参考检测器手册更换流通池窗。
5、流动相配比不当或流速变化
a、更改配比或流速。为避免这个问题可定期检查流动相组成及流速。
6、柱平衡慢，特别是流动相发生变化时
a、用中等强度的溶剂进行冲洗，更改流动相时，在分析前用10-20倍体积的新流动相对柱子进行冲洗。
7、流动相污染、变质或由低品质溶剂配成
a、检查流动相的组成。使用高品质的化学试剂及HPLC级的溶剂
8、样品中有强保留的物质（高K’值）以馒头峰样被洗脱出，从而表现出一个逐步升高的基线。
a、使用保护柱，如有必要，在进样之间或在分析过程中，定期用强溶剂冲洗柱子。
9、使用循环溶剂，但检测器未调整。
a、重新设定基线。当检测器动力学范围发生变化时，使用新的流动相。
10、检测器没有设定在最大吸收波长处。
a、将波长调整至最大吸收波长处
M、 基线噪音（规则的）
1、在流动相、检测器或泵中有空气
a、流动相脱气。冲洗系统以除去检测器或泵中的空气。
2、漏液
a、见第三部分。检查管路接头是否松动，泵是否漏液，是否有盐析出和不正常的噪音。如有必要，更换泵密封。
3、流动相混合不完全
a、用手摇动使混合均匀或使用低粘度的溶剂
4、温度影响（柱温过高，检测器未加热）
a、减少差异或加上热交换器
5、在同一条线上有其他电子设备
a、断开LC、检测器和记录仪，检查干扰是否来自于外部，加以更正。
6、泵振动
a、在系统中加入脉冲阻尼器
N、 基线噪音（不规则的）
1、 漏液
a、见第三部分。检查接头是否松动，泵是否漏液，是否有盐析出和不正常的噪音。如有必要，更换密封。检查流通池是否漏液。
2、流动相污染、变质或由低质溶剂配成
a、检查流动相的组成。
3、流动相各溶剂不相溶
a、选择互溶的流动相
4、检测器/记录仪电子元件的问题
a、断开检测器和记录仪的电源，检查并更正。
5、系统内有气泡
a、用强极性溶液清洗系统
6、检测器内有气泡
a、清洗检测器，在检测器后面安装背景压力调节器
7、流通池污染（即使是极少的污染物也会产生噪音。）
a、用1N的硝酸（不能用磷酸）清洗流通池
8、检测器灯能量不足
a、更换灯
9、色谱柱填料流失或阻塞
a、更换色谱柱
10、流动相混合不均匀或混合器工作不正常
a、维修或更换混合器，在流动相不走梯度时，建议不使用泵的混合装置
O、 宽峰
1、流动相组成变化
a、重新制备新的流动相
2、流动相流速太低
a、调节流速
3、漏液（特别是在柱子和检测器之间）
a、见section 3。检查接头是否松动、泵是否漏液、是否有盐析出以及不正常的噪音。如果必要更换密封。
4、检测器设定不正确
a、调整设定
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