浅析温度对发酵罐使用影响以及控制温度方法
发酵罐对于温度的要求有，可根据工艺需要设置加热夹套，生物发酵罐加热方式有：电加热、蒸汽加热、导热油加热、远红外加热搅拌罐。也可在搅拌罐顶部加设喷头，对搅拌过程进行雾化处理。电机可选用电磁调速或摆线针轮减速机，拌和浆可根物粘稠度选用浆式、框式、推动式、斜叶工等多种形式，使用安全可靠，操作维护简略。
带加热的生物发酵罐需断定罐内的液料最高加热温度(或蒸汽灭菌温度)，以断定拌和电机支座的做法及罐体的钢板厚度与隶属配件的承压能力(造价会不同)。罐内是否有进氮气、压缩空气或真空负压也决议罐的结构不同(造价也会不同)，那么今天就来说一下具体有哪些影响，以及我们应该如何控制发酵罐的温度。
发酵罐对于温度的要求是很严苛的，因为温度会直接影响到罐内反应物进行反应速率、反应方向，直接影响结果的导向。发酵罐温度对发酵过程的影响是多方面的，它会影响各种酶反应的速率，改变菌体代谢产物的合成方向，影响微生物的代谢调控机制。
除这些直接影响外，温度还对发酵液的理化性质产生影响，如发酵液的粘度、基质和氧在发酵液中的溶解度和传递速率、某些基质的分解和吸收速率等，进而影响发酵的动力学特性和产物的生物合成。
发酵罐发酵温度是既适合菌体的生长，又适合代谢产物合成的温度，它随菌种、培养基成分、培养条件和菌体生长阶段不同而改变。理论上，整个发酵过程中不应只选一个培养温度，而应根据发酵的不同阶段，选择不同的培养温度。
那么该怎么控制发酵温度呢？
但实际生产中，由于发酵液的体积很大，升降温度都比较困难，所以在整个发酵过程中，往往采用一个比较适合的培养温度，使得到的产物产量最高，或者在可能的条件下进行适当的调整。在生长阶段，应选择最适生长温度，在产物分泌阶段，应选择最适生产温度。
需要控制发酵温度，首先需要对发酵温度进行测量，发酵温度可通过温度计或自动记录仪表进行检测，通过向发酵罐的夹套或蛇形管中通人冷水、热水或蒸汽进行调节。
工业生产上，所用的发酵罐在发酵过程中一般不需要加热，因发酵中释放了大量的发酵热，在这种情况下通常还需要加以冷却，利用自动控制或手动调整的阀门，将冷却水通人夹套或蛇形管中，通过热交换来降温，保持恒温发酵。
