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制冷空调系统用液管过滤器及液管干燥过滤器吸水量试验

2021.3.01

  本标准规定了制冷空调系统用液管过滤器和液管干燥过滤器(以下两者简称"过滤器")的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。

  本标准适用于以R22、R134a、R404A、R407C、R410A和R507A等为制冷剂的制冷和空调系统用液管过滤器及液管干燥过滤器。

  术语和定义

  下列术语和定义适用于本文件。

  液管过滤器 liquid-line filter

  制冷和空调系统的液态管路中用于去除和收集制冷剂中固体污染物的元件。

  液管干燥过滤器 liquid-line ftlter drier

  制冷和空调系统的液态管路中用于去除和收集制冷剂中水分、酸和固体污染物的元件。

  平衡干燥点 equilibrium point dryness (EPD)

  在一定温度下,液管干燥过滤器吸收制冷剂中的水和制冷剂中所含水达到平衡状态,此时液态制冷剂中含有的水量。EPD是按质量计算,表示为百万分之几(10-6)。

  压降 pressure drop

  液态制冷剂流过被测过滤器进出口(含连接件)间的压力差,单位为千帕(kPa)。

  制冷剂流量 refrigerant flow capacity

  液态制冷剂单位时间内流过压差一定的过滤器时的质量,制冷剂流量在43°C条件下测定,单位为千克每秒(kg/s)。

  容量 refrigeration capacity

  液态制冷剂单位时间内的制冷量,单位为千瓦(kW)。

  吸水量 water capacity

  在给定的温度和EPD条件下,过滤器与液态制冷剂充分接触达到平衡后,吸收和保持的水量,单位为克(g)或滴(20滴相当于1g)。

  除酸能力 acid capacity

  干燥过滤器与含3%(体积量)冷冻油的制冷剂充分接触达到平衡时,每100g滤芯可吸附溶解在制冷剂中酸的质量。

  型式与基本参数

  型式

  过滤器按结构型式可分为整体式和可拆式。

  过滤器按与系统连接方式可分为法兰式、焊接式和螺纹式。

  型号表示方法

  过滤器的型号表示方法由制造商自行确定。

  基本参数

  过滤器的基本参数应符合表1的规定。

  要求

  一般要求

  过滤器按标准的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

  外观

  过滤器表面应清洁,不应有油污、毛剌、灰尘及粘附物存在。

  过滤器的焊缝表面不应有气孔、裂纹、夹渣及飞溅物等缺陷。

  过滤器表面涂覆层应平整、光滑、色泽一致、涂层一致,不允许有流挂、起皱及脱落和其他损伤存在。

  过滤器镀层表面色择一致,不应有杂斑、氧化等现象。

  过滤器内壁及等部件应清洁,不应有锈蚀、氧化等现象。

  气密性

  在表2规定的最.高工作压力下,过滤器的泄漏量不应大于2.8g/a。

  耐腐蚀性

  过滤器耐腐蚀性试验方法分为划痕法和锈斑检测法,可选用以下两种方案中的任一种:

  a) 划痕法

  经耐腐性试验后,过滤器的锈斑长度应小于等于表3中5级的要求。

  b) 锈斑检测法

  经耐腐性试验后,过滤器的符合 GB/T 6461-2002 中8级的要求。

  强度要求

  在表4规定的试验压力下,保持1min,过滤器各部位不应有破裂。

  容量要求

  干燥过滤器的容量是在压降为6.9kPa下的制冷剂流量除以表5规定的单位制冷剂流量所得。

  过滤器附有容量数据,且随机抽样和试验的容量不应低于明示值的90%。

  吸水量

  应提供在表6规定的标准温度及EPD条件下的过滤器吸水量数据,且随机抽样和试验的吸水量不应低于明示值的90%。

  过滤能力

  对于过滤器应根据附录E的过滤能力的测试方法提供相应的过滤能力数据,且随机抽样和试验的过滤量应不低于明示值的90%。

  除酸量

  过滤器应提供相应的除酸量数据,且随机抽样和试验的除酸量不低于明示值的90%。

  清洁度

  过滤器内部的杂质含量不应大于50mg。

  预吸附性

  干燥过滤器的预吸水量不应大于干燥剂总重量的2.5%。

  试验方法

  吸水量试验

  过滤器的吸水量的试验方法见附录D,试验结果应符合"吸水量"的要求。

  附录D (规范性附录)

  吸水量试验及分级方法

  干燥器的吸水量受温度和平衡干燥点(EPD)影响。通常测试温度为24°C和52°C,通过吸水量测试可得到载水量[每100g吸附剂吸附的水的量(%)]对平衡干燥点(EPD/10-6)的曲线图, 一般测试7个~10个点,便可得到干燥器的平衡等温线,在这条线上可找到任意EPD所对应的被测干燥器的吸水量。

  卡尔·费休滴定法

  取7台~10台干燥器,依次将干燥器载入不同量的水后,密封干燥器的出口,并在进口处装一针阀控制开关。

  干燥器放入77.6°C烘箱内,加热24h,使干燥器内的水分均匀分布。

  冷却干燥器并抽真空,到100μm,加入测试的制冷剂,加入量为装载制冷剂标准量的75%~80%,直至将干燥剂浸没。

  将过滤器放入51.7°C烘箱内,加热48h,使水分和制冷剂充分接触达到平衡。

  取制冷剂试样,用卡尔·费休滴定法 (Karl Fisher Titration) 测定制冷剂中的含水量,从而推算出干燥器的吸水量。

  根据不同的载水量,可得每台干燥器与制冷剂充分接触后达到的平衡干燥点(EPD),由计算出的干燥器的吸水量可作出一条完整的平衡等温线。

  干燥器的吸水量等于预载水量减去制冷剂中的含水量;制冷剂的含水量可由卡尔·费休滴定法 (Karl Fisher Titration) 测定的水浓度和系统内制冷剂总体积决定。

  京都电子KEM 卡尔·费休滴定法水分测定仪 MKV-710S


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