活塞式真空泵维修与保养
活塞式真空泵完好标准有哪些？
(1)机体整洁，零部件完整齐全，质量符合要求。
(2)真空表、电流表等仪表齐全、灵敏、准确，并有定期检验标志。
(3)基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，丝扣外露长度符合规定。
(4)管线、阀门等安装合理，标志分明，符合要求。
(5)各零部件的安装间隙应达到规定要求。
活塞式真空泵运行性能有哪些要求？
(1)设备的润滑良好，油质符合要求，实行“五定”
设备运转平稳无杂音，其振动和噪声不应超过有关规定
设备负荷运转时，温度、压力、流量、电流等参数应符合
活塞式真空泵技术资料的完好标准有哪些？
(1)设备档案齐全，数据准确可靠。
(2)设备的检修及验收记录准确。
(3)设备履历卡齐全。
(4)设备的事故记录完整。
(5)设备运行记录齐全。
(6)操作规程、维护检修规程齐全。
(7)设备的易损配件图齐全。
(8)有设备的总装图或结构图。
活塞式真空泵设备及环境有哪些要求？
(1)泵体清洁，外表无尘灰、油垢。
(2)基础底座表面及周围无积水、废液及其他杂物等。
(3)阀门及管件接头等处不得有泄漏。
(4)填料密封处泄漏不超过规定。
怎样做好活塞式真空泵日常维护？
(1)设备周围环境应保持清洁、干燥，通风良好。检查冷却水路是否畅通。
检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。
每班必须检查各部紧固螺栓，不得有松动现象，经常检查真空罐中的液位是否正常有效，并进行必要紧固
随时检查真空表、电流表的读数是否正常。随时注意观察设备运转有无异常声响或振动，
必要时可报告有关部门进行状态。
操作人员必须严格按《操作规程》进行操作，巡回检查发现问题必须及时处理。
活塞式真空泵电机过载的原因是什么？处理方法有哪些？
原因如下：
(1)偏心圈间隙过小。
(2)连杆瓦烧毁。
(3)排气不畅。
处理方法如下：
(1)调整偏心圈间隙。
(2)修复或更换连杆瓦。
(3)检查疏通排气阀。
活塞式真空泵运转中有冲击声的原因是什么？处理方法有哪些？
原因如下：
(1)活塞杆螺母松动。
(2)连杆轴衬和十字头销磨损。
(3)连杆圈轴瓦间隙过大。
(4)偏心圈磨损。
(5)气缸内有杂物。
处理方法如下：
(l)紧固活塞杆螺母。
(2)修理、更换连杆轴衬和十字头。
(3)重新研合或更换连杆轴瓦。
(4)调整垫片。
(5)清理缸内杂物。
活塞式真空泵在什么情况下紧急停车？
遇有以下情况之一者应立即停车
(1)出现异常的振动和声响。
(2)电流表的电流超过额定值而又持续不降时。
(3)有液体物料进入泵体或有进人泵体危险时。
(4)发现冷却水断流时。
活塞式真空泵小修内容是什么？
(l)检查、紧固各部螺栓。
(2)清理气缸水套及阀室污垢。
(3)检查、更换活塞杆填料、气阀杆填料、阀片及弹簧，调整气阀位置。
(4)调整偏心圈与偏心轮、连杆瓦与曲柄颈的间隙。
(5)检查活塞，紧固螺母，调整活塞前、后死点的余隙。
活塞式真空泵中修内容是什么？
(1)包括小修内容。
(2)检查、修理更换十字头销及连杆衬套。
(3)检查、更换气阀拉杆、接颈衬套、接颈销子、气阀座。
(4)检查、更换活塞环、活塞杆。
(5)测量并调整各部间隙。
(6)检修电机。
活塞式真空泵大修内容是什么？
包括中修内容
(2)解体检查，测量气缸的磨损量，进行修理或更换。
(3)修理或更换偏心轮、偏心圈。
(4)修理或更换曲轴、连杆。
(5)检查、修理或更换十字头、活塞、活塞杆。
活塞式真空泵气缸检修质量标准有哪些？
测量气缸的圆度与圆柱度，根据其磨损程度确定镗缸或更换
气缸的圆度和圆柱度应符合规定的要求
气缸内表面无裂纹、砂眼、伤痕、沟槽等缺陷
镗缸后气缸直径增大不得超过原来尺寸的2%，缸壁减薄不得超过原壁厚的1/12
气缸水套不允许有裂痕或渗漏等缺陷
活塞式真空泵曲轴检修标准有哪些？
(1)测量曲轴主轴颈与曲柄颈的磨损程度，确定修复或更换，主轴颈可用金属刷镀或喷涂方法进行修复。
(2)主轴颈与曲轴颈的磨损值应符合表1于5的规定。
(3)曲轴轴颈的zui大缩小量不得超过原直径的3线。
(4)曲轴主轴颈与曲柄颈的擦伤，凹痕面积不得大于轴颈面积的2%，沟槽深度达。10mm时，均应磨削修复。
(5)对曲轴进行无损探伤或放大镜检查发现有裂纹时即应更换曲轴。
(6)曲轴的曲柄轴线对曲轴基准轴线的平行度为0.20-0.30mm
(7)曲轴的直线度为0.05mm
活塞式真空泵轴瓦检修标准有哪些？
轴承合金应与瓦壳贴合良好、牢固，不得有裂纹、气孔、分层等缺陷
轴瓦瓦背与轴承座的接触面积不得少于40%-50%,两者之间不得放置垫片
轴瓦与轴颈应呈点状均匀接触，其接触角应为60%-90%，接触点每平方厘米不少于2-3点
轴瓦与轴颈的径向间隙应为轴颈直径的千分之一
活塞式真空泵活塞、活塞环检修标准有哪些？
(l)活塞和活塞环表面应光滑，无裂纹、砂眼、伤痕等缺陷。
(2)活塞与气缸的安装间隙及相对允许磨损值见的规定。
(3)活塞环应有足够的弹力，与缸壁接触面总长不少于周长的60％。
(4)活塞环在环槽内，其对口应彼此错开1200。
(5)活塞环在气缸中的对口间隙，在环槽中的侧隙及zui大磨损值。
