下面,以XX公司23吨铝合金熔炼炉为例,分析影响铝合金熔炼炉节能效果的因素。 1.1烟气带走热量节能分析及措施 熔铝炉的熔炼过程大致可分为4个阶段,即炉料装入到软化下榻;软化下榻至炉料化平;炉料化平到全部熔化;铝液温度持续上升。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墻的辐射传热以及铝料间的传导热来完成的。整个过程中,三者之间比率不断变化,固态时铝的黑度小,导热能力强。...
1800℃真空感应熔炼炉的特点和功能:1、在熔炼过程中可在不破坏熔炼室真空情况下进行测温、取样、捣料、观察、补加料和合金成份调整等。与此同时可通过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛。浇铸可浇一锭和多锭及装入预热保温锭模、水冷锭模、砂型箱等以及进行浇铸。...
感应加热装置,主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸,加热快,烧损少,机械化和自动化程度高,适合配置在自动作业线上。...
为了减少热量损失,一般高温箱式电阻炉的炉衬采用三层隔热设计,内层采用耐火材料,如多晶莫来石纤维板、含锆型纤维板;中间层和外层采用保温材料,高铝或标准陶瓷纤维板、毡,纤维毯等。中温箱式电阻炉炉衬由高铝或硅酸铝耐火纤维等轻质耐火、保温材料制成,在靠近炉壳的一层一般采用纤维毯材料。由于低温箱式电阻炉的温度较低,耐火层和保温层的材料要求不高,采用一般的硅酸铝耐火纤维就能满足要求了。...
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