,目前能通过环评的淀粉废水处理方法主要有两种,但可操作性都不强,种是生化方法,通过生化菌消耗废水中的蛋白质等杂质,但生化菌在北方地区不好存活,曾有企业买了几十万元的菌,不到半个月就全部死光。第二种是物理方法,通过离心机提取蛋白,再用膜滤、超滤、纳滤等方法去除杂质,“淀粉加工利润低,而废水处理设备的价格是淀粉生产设备的两到三倍,后期运行费用昂贵,小厂宁可停产,也不投资”。 ...
就一个万吨级马铃薯淀粉企业而言,按照每年处理8万吨淀粉分离汁水、每吨废水可提取回收粗蛋白13公斤计,采用该项技术可为企业新增产值936万元,节约用水7万吨,免除8万吨废水排放造成的环境污染。...
有关专家评价,这种利用生物技术对淀粉废渣和汁水进行处理的工艺方法,在消除薯渣严重污染的同时还可实现薯渣的资源化,从根本上解决了薯渣和汁水处理的难题,填补了国内外利用薯渣生物发酵生产蛋白饲料技术的空白。 目前,这项技术已经完成了实验室研究、中试、生产规模试验,并在大兴安岭丽雪精淀粉公司进行示范工程建设,对马铃薯薯渣与汁水的处理规模达到15万吨/年,生产细胞蛋白饲料规模超过6720吨/年。...
2011年在农业部国家马铃薯产业技术体系和中科院西部行动计划的支持下,中国科学院兰州化学物理研究所分别在甘肃、宁夏两个马铃薯淀粉企业采用自主研发的马铃薯淀粉工艺水(分离汁水)回收蛋白技术,从工艺水中分步提取回收小颗粒淀粉、细纤维和食品级蛋白后,其脱蛋白水的COD和固形物相应降低到50%以下,脱蛋白水中残留少量多糖、多肽和有机酸等小分子有机物,以及丰富的钾、磷等矿物质成分。...
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