其中,又以镍基材料应用最多,与钴基材料相比,其价格便宜。 激光熔覆与工业中常用的堆焊、热喷涂和等离子喷焊等相比,激光熔覆有着下列优点: 基体与熔覆层结合强度高、热影响区小、熔覆层与基体晶粒细小效率高、节约昂贵材料、可制备梯度功能材料、激光熔覆技术可控性好,易实现自动化控制,覆层质量稳定。 ...
与送粉熔覆比较,送丝熔覆可实现熔覆材料无浪费,远高于送粉熔覆,缺点在于热影响区过大、无法实现很好的气体保护、熔覆缺陷多、工艺参数调整难度大等。 (2)送粉激光熔覆相对于送丝,使用要更加广泛。按照送粉方式的不同又可分为旁轴送粉和同轴送粉。同轴送粉是指激光从熔覆头的中心输出,金属粉围绕激光呈环形分布或者多路周向环绕分布(常见的有三路、四路)。...
激光熔覆技术不仅可以恢复受损零件的外观和尺寸,还可以使其性能达到或超过新产品的水平。熔覆层与基体采用冶金结合,结合强度高,不低于原基体材料的95%。单层熔覆厚度为0.2-2mm,可调范围宽。激光加工过程中,基材表面仅发生轻微熔化,微熔化层为0.05~0.1mm。底座的热影响区极小,一般为0.05~0.1mm。熔覆层和基体中不存在粗大的铸造组织。...
它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。 ...
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