目的淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。应用要点一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢;淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力,但同时会造成很大的内应力,降低钢的塑性和冲击韧度,故要进行回火以得到较好的综合力学性能。...
淬火时,对于直径或厚度大于5~8mm的碳素钢件,选用盐水或水冷却;合金钢件选用油冷却双液淬火将钢件加热到淬火温度,经过保温以后,先在水中快速冷却至300~400℃,然后移人油中冷却火焰表面淬火用乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到零件表面,使零件迅速加热到淬火温度,然后立即用水向零件表面喷射, 火焰表面淬火适用于单件或小批生产、表面要求硬而耐磨,并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件,如曲轴、齿轮和导轨等表面感应淬火将钢件放在感应器中...
适用于形状简单的碳钢和合金钢工件.尺寸大的工件用水,尺寸小的工件用油。 b.双液淬火法 它是将奥氏体化的工件先淬入较强的冷却介质中,冷却至接近 Ms点温度时,再立即转入冷却能力较弱的淬火介质中冷却,直至完成马氏体相变。适用于尺寸较大的碳钢工件。一般用水作为快冷介质,用油作为慢冷介质。 ...
锻后锻件经酸洗清理,薄膜将会剥落而成为锻件表面缺陷。层状断口层状断口的特征是其断口或断面与折断了的石板、树皮很相似。层状断口多发生在合金钢(铬镍钢、铬镍钨钢等),碳钢中也有发现。这种缺陷的产生是由于钢中存在的非金属夹杂物、枝晶偏析以及气孔疏松等缺陷,在锻、轧过程中沿轧制方向被拉长,使钢材呈片层状。如果杂质过多,锻造就有分层破裂的危险。...
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