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其主要工艺过程包括金属粉末的输送或铺放，以及激光等高能量源作用下粉床的熔融和快速凝固两个阶段循环乃至最后成形的过程，涉及的材料参数与工艺参数众多（如金属粉末的大小、形态及分布；光源强度、半径、扫描速度及扫描策略等），难以仅通过实验优化工艺参数，提高产品性能。...
粒度会直接影响这些特性，是该工艺的关键技术指标，例如，对于选择性激光熔融工艺（SLM），最佳粉末粒度在 15-45 μm；而对于电子束熔融工艺（EBM），最佳粉末颗粒则应在 45-106 μm（对于 EBM）范围内。图1 层叠增材制造工艺的粉末床工艺图图1展示了SLM工艺中金属粉末床如何形成和扫描激光金属形成2D形貌。持续不断的新的粉末床为最终的3D金属部件提供原材料。...
增材制造是一种相对较新的技术，允许使用激光、电子束局部熔融金属粉末，或在烧结后粘结粉末。金属粉末质量主要影响因素金属粉末在所有粉末冶金工艺中都是常见的，因此粉末制造工艺及相应的粉末特性至关重要，并且二者之间具有内在联系。...
按照需求增材设备可移动到不同地点最常用的粉末冶金过程：• 压实&烧结：压实粉末并将压实后的粉末烧结• 粉末锻造：压实/烧结后的部分加热并锻造• 等热压缩：在极限压力下压实并烧结• 金属注射成形：混合的粘结剂液体进入到狭小的通道• 增材制造： 粉体熔化成形技术（激光熔化或者激光烧结） 能量定向沉积（电子束熔化或者激光束熔化）增材制造工艺中的金属粉末原料应该是绝对球形的，且具有良好的流动性。...
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