气泡法是一种最常用的泄漏检测方法,不过由于精度的限制(只能到 5E-3 atmcc/s 左右),一些比较小的泄漏,通常需要采用示踪气体法:对管路系统隔离密封后,用示踪气体将管道系统加压至略高于工作压力,然后使用对该示踪气体敏感的检漏仪,用采样探头扫描可疑的泄漏点区域,以定位漏点。...
后续的所有测量都采用 1.0 · 10-7 mbar · l/s 的泄漏率。重要提示:示踪气体流量的调节标准为 ASM 340 型泄漏探测器刚刚达到 0.5 hPa 的普通测试模式极限值。压力为 0.5 hPa 时,长20 m 的管道的流导率比 0.01 hPa 时高约 5 倍。这意味着如果使用示踪气体也会大大缩短测量时间!上升时间和恢复时间很短,且能够精确确定泄漏位置。...
如果该方法仅用于定性泄漏定位,则对于示踪气体在电池组内的充气或分布没有任何特殊要求。在大多数情况下,有充分的时间在部件内部分布足够的气体。对于故障排除,运用手动吸枪法,这样操作员在泄漏定位方面几乎没有时间压力,从而可以有效地进行维修。在很多情况下,氦检-吸枪法是用于电池组泄漏试验的唯一方法。这意味着在将这种方法调整为定量测量时需特别小心,因为根据定义它是一种定性定位方法。...
自那以后,18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成,如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及厦门华世通靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长,才促使仪表迅速发展,微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代,新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今,据称已有上百种流量计投向市场,现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。 ...
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