SAE AMS4307C-2017
铝合金 挤压件 6.4Zn 2.4Mg 2.2Cu 0.12Zr（7150-T61511）固溶热处理 拉伸消除应力 拉直 和沉淀热处理（UNS A97150）
Aluminum Alloy@ Extrusions 6.4Zn - 2.4Mg - 2.2Cu - 0.12Zr (7150-T61511) Solution Heat Treated@ Stress Relieved by Stretching@ Straightened@ and Precipitation Heat Treated (UNS A97150)
- 标准号
- SAE AMS4307C-2017
- 发布
- 2017年
- 发布单位
- SAE - SAE International
- 当前最新
- SAE AMS4307C-2017
- 适用范围
- 形式：本规范涵盖挤压棒材@棒材@线材@型材@和管材形式的铝合金。应用：这些挤压件通常用于需要高强度@中等疲劳强度@和中等抗剥落腐蚀性（参见82）@组合的结构部件，但用途并不限于此类应用。
SAE AMS4307C-2017相似标准
SAE AMS4307B-2012 铝合金，挤压件 6.4Zn 2.4Mg 2.2Cu 0.12Zr（7150-T61511）固溶热处理、拉伸消除应力、矫直和沉淀热处理
SAE AMS4307-1988 铝合金挤压件 6.4Zn 2.4Mg 2.2Cu 0.12Zr（7150-T61511）固溶热处理 应力消除 和沉淀热处理
SAE AMS4307A-1998 UNS A97150固溶处理并通过拉伸和矫正以及沉淀热处理来消除应力的6.4Zn-2.4Mg-2.2Cu-0.12Zr(7150-T61511)铝合金挤压件
SAE AMS4345A-1998 铝合金，挤压件 6.4Zn 2.4Mg 2.2Cu 0.12Zr（7150-T77511）固溶热处理、应力消除、矫直和过时效 UNS A97150
SAE AMS4307B-2005 通过伸展、拉直和沉淀热处理的应力释放和溶液热处理的铝合金挤材6.4Zn - 2.4Mg - 2.2Cu - 0.12Zr (7150-T61511)
推荐
镁合金热处理工艺及研究
去应力退火既可以减小或消除变形镁合金制品在冷热加工、成形、校正和焊接过程中产生的残余应力，也可以消除铸件或铸锭中的残余应力。二、固溶和时效 1、固溶处理 要获得时效强化的有利条件，前提是有一个过饱和固溶体。先加热到单相固溶体相区内的适当温度，保温适当时间，使原组织中的合金元素完全溶入基体金属中，形成过饱和固溶体，这个过程就称为固溶热处理。...
固溶处理原理以及常见工艺
固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ'相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。...
【科普】热处理的误区，一位热处理厂长毕生经验之谈
（图片来源：视觉中国）11.铝合金件处理之后表面皱纹就是热处理过烧吗？铝合金件在固溶时效处理之后，判断在固溶时是否过烧有两种方法：金相法和表面状态色泽法。根据工件表面色泽、状态判断在热处理固溶时是否过热便于现场及时处理，但是需要丰富经验。金相法判定准确、但是要解剖实物，是破坏性的检测判定，容易造成浪费。根据工件表面色泽、状态判断：①件表面暗灰色，②工件表面有起小泡的现象，③出现裂纹，裂纹断口粗糙。...
为什么对铸件需要进行时效处理
为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。 ...