T/HNBX 153-2022
五指山油茶产品加工技术标准

Technical standard for processing of oil-tea Camellia products in Wuzhishan

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标准号

T/HNBX 153-2022

发布

2022年

发布单位

中国团体标准

当前最新

T/HNBX 153-2022

 

 

适用范围

5　加工要求 5.1　厂区选址 工厂应建在交通方便，水、电、气等配套设施齐全的地方，应远离有害废弃物及粉尘、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源的区域，如医院、畜禽养殖场、垃圾场及有害物排放的工厂等。 5.2　厂房和车间要求 5.2.1　车间內墙面、屋顶、地面应采用无毒、光洁、无味、不易脱落、易于清洗的材料，制油、精制车间应设地沟等排水设施。 5.2.2　应独立设置与生产相适应的预处理（干燥、清选、脱壳、粉碎及炒制）区、压榨区、精制区、灌装区、检验室、原料库、辅料库、包装材料库和成品库等功能区，相互区域划分明确，设置通畅、合理，并有适当的分离或分隔措施，且具有明显标识。 5.2.3　灌装区为洁净作业区，应与其他区域隔离，入口设更衣室、洗手池，消毒装置、风帘等设备。 5.3　设施与设备要求 5.3.1　设施要求 5.3.1.1　加工工序中对温度有要求的环节，应配备温度调控和监控设施。 5.3.1.2　所有管道、管件及用具、容器全部符合食品安全要求。 5.3.2　设备要求 5.3.2.1　应根据自身规模和工艺要求，应具备干燥、脱壳、分选、烘干、粉碎、炒制、压榨、过滤、精制、灌装、检验、储存等符合工艺要求的主要设备及锅炉等附属设备，确保加工产品质量的稳定性。 5.3.2.2　车间的设备、管道应密封良好；车间应设置排气装置，灯具、电机、开关等应具备防爆功能。 5.4　卫生要求 5.4.1　加工厂房应符合GB 8955 和GB 14881的规定。 5.4.2　污水排放应符合 GB 8978 的规定。 6　加工工艺 6.1　加工流程 茶油加工流程如图1。   图1　加工工艺流程 6.2　清选 采用分选设备或以人工挑选，去除油茶籽中的病虫害粒、霉变粒、空瘪粒、茶壳、果皮、纤维绳、泥沙、石子、金属等杂质。清选除杂后的油茶籽中杂质含量应低于1%。 6.3　干燥 烘干或晒干，使油茶籽水分含量控制在4%～9%。不得直接采用明火烘干。 6.4　去种皮 采用适当的设备油茶籽种皮分离，分离后碎仁率应低于3%，壳中含仁率应低于1%。依不同压榨设备和工艺要求，仁中含壳率控制在20%以下。如有发霉、变色的种仁，应予以再次挑除。 6.5　破碎 采用破碎机将籽仁充分破碎，破碎后的物料粒度应均匀，颗粒大小为100～150目。 6.6　炒制 将粉碎的籽仁粉末倒入炒锅中炒制，可采用普通铁锅、滚筒式炒锅。炒制过程中应连续翻动，使物料受热均匀，避免局部过热，并加入适量的水或蒸汽进行调质。炒制温度宜在110 ℃～160 ℃，炒制时间30 min～70 min，最终水分宜控制在5%～7%，炒至不粘即可。 6.7　压榨 6.7.1　根据产品工艺要求，采用合适的榨油机对炒熟的油茶籽粉末进行压榨制油。 6.7.2　采用液压法榨油时包饼材料应选择食品加工用压滤布、棉布等无污染物材料。 6.7.3　压榨时应依据特定榨油机的性能，控制出饼厚度和压力，防止榨膛过热烧焦，炸膛温度为150℃～180℃，每次压榨结束后应及时清理榨膛。 6.8　除杂过滤 采用过滤机，初滤和精滤去除大部分杂质，过滤时油温宜控制在60 ℃左右，所使用相关材料应符合食品加工质量安全要求。 6.9　静置澄清 过滤后的油品放置于低温（≤25 ℃）密闭的条件下， 静置10 d～20 d后分出清油，经检验合格并按照附录分级（附录A）后，方可进入灌装工序，低温储存。 6.10　适度精炼 根据原油产品实际情况，可以增加真空脱水和冷冻脱蜡等精制工艺处理。

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