“经过比对，我们研发出的浅水水下采油树相较于常规水下采油树重量降低40%，在成本、生产周期、性能稳定性方面优势更加明显，为后期浅水水下采油树实现产业化、规模化应用奠定了坚实基础。”海油发展副总工程师、浅水水下采油树项目经理陈建兵说。 “一站一室”助力测试通关 “水下采油树是水下生产系统的重要组成部分。要确保整套系统可以在海底正常运行20年，就要对水下采油树及其连接设备进行数十项严苛的测试。”...
在随后的机组运行中，他又解决了汽轮泵和电机组的相关技术难题，为企业创造经济效益近千万元。 ...
满足油田精细化的管理需求，极大地节约了油田的生产成本，保证生产持续、稳定、高效的运行。该系统由国内团队自主研发，已申请国家专利5项，软件著作权4项。 目前，作为国家科技重大专项的成果，油井远程监测与优化控制系统已经在吉林油田、胜利油田、辽河油田等多地实现示范应用和推广。...
1月11日，济柴成都压缩机厂自主研发的50兆帕高速高压大排量压缩机组在厂内完成负荷试验，测定最高排气压力51兆帕，主机振动值2～3毫米/秒 (国家标准值18毫米/秒)，噪声等各项性能参数达到设计技术要求，机组运行平稳，标志着济柴成都压缩机厂为油气田实施注气采油提高采收率迈出了坚实的一步。 ...
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