压痕法测屈服应力的结果通常与传统方法(如单轴拉伸或压缩试验)获得的结果不一致,但变化趋势一致。图12:不同温度下材料硬度随压入深度的变化曲线ab图13:不同温度下的(a)应力-应变曲线(b)屈服强度航空航天工业关注材料的摩擦或耐磨性能、涂层的内聚力或附着力以及材料的硬度、弹性模量等力学性能,并且关注这些性能随温度变化的情况。...
此前虽然国内外有用纳米压痕技术来评价陶瓷涂层的弹性模量,但反映的仅仅是局部甚至某晶粒的性能,只对理想均匀致密材料有效,而且设备昂贵,尚不能测量涂层的强度。 2013年,ISO组织向全世界征求陶瓷涂层测试技术时, “相对法”评价技术与日本提出的类似国际标准草案形成竞争,最后交由ISO顾问Peter(皮特)先生仲裁,由于相对法具有原创性,适用范围更广泛,最后被成功立项。 ...
据了解,近年来,包亦望带领团队一直在涂层力学性能评价领域开展创新性工作,成功实现了涂层常温与高温弹性模量、强度、界面结合强度,热膨胀系数、密度及残余应力等性能的评价,并将部分测试新技术成功转化为国际标准在国内外推广应用,为陶瓷涂层材料的设计和可靠性评价提供了有效的测试手段。...
(YbYLuScGd)2Si2O7具有最高的残余挠曲强度,在1250°C 300小时,50% H2-O2的腐蚀环境下,其强度保持与单阳离子二硅酸盐相当或更好。(YHoErYb)2SiO5在300 - 1600k温度范围内的弹性模量高于单阳离子。单斜相(YbYLuEr)2SiO5的热膨胀系数具有很强的各向异性,通过控制其首选取向可以使涂层与基体的失配最小化。...
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