镀层若为贵金属,其电位比铁高,将成为阴极,会加速底层铁腐蚀。因此,这类镀层不适于强腐蚀环境,但可用于大气、水等环境,缓慢产生的腐蚀产物可将微孔堵塞,电阻增大,获得一定的使用寿命。若用廉价的金属,构成腐蚀电池的极性则与上述相反,使钢得到阴极保护,可以保持较长的寿命。除了电镀外,还常用热浸镀(熔融浸镀)、火焰喷镀、蒸汽镀和整体金属薄板包镀。后者因无微孔,耐蚀性强,寿命更长,但价格稍高。 ...
15 氢脆:由于浸蚀,除油或电镀等过程中金属或合金吸收氢原子而引起的脆性。16 PH值:氢离子活度的常用对数的负值。17 基体材料;能与其上沉积金属或形成膜层的材料。(转发请注明来之深圳台达创建科技)18 辅助阳极:除了在电镀中正常需要的阳极以外,为了改善被镀制件表面上的电流分布而使用的辅加阳极。...
这种镀层经过NSS试验、有机酸腐蚀试验、二氧化硫腐蚀试验都比同厚度的镀锌层要高出2倍以上,除氢性能好,可在高强度钢上电镀,也可作代隔镀层。 五.Zn—Sn锌锡合金锌锡合金镀也是一种对钢铁基体来说是阳极性镀层。具有较好的耐浊性,尤其是海洋气候条件下,耐蚀性良好,常做代隔镀层。这种镀层的含锡量一般在70%~85%左右,经钝化处理后耐蚀性可进一步提高,但由于合金中含锌量较少,用普通铬酸盐钝化相当难。...
电镀层一般都较薄,从几个微米到几十微米不等,镀层金属常用的有如下几种: 电镀层常见的失效表现有分层、开裂、腐蚀、起泡、涂/镀层脱落、变色等,这些都和电镀的过程工艺相关,包括基材的选择和前处理、基材的内应力、电镀液杂质含量、镀层厚度、电流大小以及过程工艺参数等等。 2. 阳极氧化 阳极氧化是金属或合金的电化学氧化。...
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