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从技术和工艺及材料的角度来分析国内模具和国外模具还是有一定的区别，主要有以下几点。1． 外观；如果拿一组国外模具和国内模具外观就能看出来，国外模具外观的光洁度非常高。为什么国内达不到这样的光洁度呢？主要是因为国内加工过程最后一到工序用无心磨床把冲身磨好，就不在进行冲身的整体拖动式自动抛光了。因为这样的抛光时间会很久，国内模具价格又普片偏低，伤不起。...
抛光：将1000#的抛光膏均匀涂在模具表面上，2～3分钟后用带有布轮的抛光机开始逐段来回反复进行抛光，直至目视模具表面镜面反光和无残留的砂磨表面(一般需要抛光2遍)；清水洗净后，将2000#的抛光膏均匀涂在模具表面，2～3分钟后用带羊毛轮的抛光机逐段抛光，直至目视模具表面高度清晰的镜面反光为止。抛光完毕后，可以用洗衣粉水洗掉抛光膏后用清水洗净晾干。...
手工抛光的局限性与新型冲头相比较，原来使用的冲头一般都明显地具有较大的粗糙度。在入射式光学显微镜的观察下，冲压药片的模具有着明显可见的变形。因此，几乎所有的药片冲压模具生产厂都对自己生产的压片模具进行抛光处理。而且大多数情况下采用的是手工抛光。圆形的压片压制冲头则有可能在自制的抛光设备上，或者夹持在小型的车床上利用研磨膏、毛刷或者毛毡进行人力抛光。与自动化抛光技术相比较，手工抛光所需的工时很长。...
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