类别粒度范围μm粒度组成粒度分布用途I类≤63＞63μm不大于5%25μm≤D50 ≤65μm适用于粉末床熔融（选区激光熔融）增材制造领域II类45~150≤45μm不大于5%>150μm不大于5%63μm≤D50 ≤105μm适用于粉末床熔融（电子束融化）增材制造领域III类30~250≤30μm不大于5%>250μm不大于5%53μm≤D50≤212μm适用于定向能量沉积增材制造领域03金属粉末粒度分布测试技术...
按照需求增材设备可移动到不同地点最常用的粉末冶金过程：• 压实&烧结：压实粉末并将压实后的粉末烧结• 粉末锻造：压实/烧结后的部分加热并锻造• 等热压缩：在极限压力下压实并烧结• 金属注射成形：混合的粘结剂液体进入到狭小的通道• 增材制造： 粉体熔化成形技术（激光熔化或者激光烧结） 能量定向沉积（电子束熔化或者激光束熔化）增材制造工艺中的金属粉末原料应该是绝对球形的，且具有良好的流动性。...
1用于金属粉末烧结的增材制造粉末冶金 (PM) 是通用术语，指采用高温高压技术使粉末颗粒熔结在一起，从而将金属粉末固结为固体部件；这一过程也称为加压烧结。增材制造技术也使用金属粉末作为进料，但它不是使用高温高压技术在模具中将粉末颗粒熔结在一起。金属粉末激光烧结机是基于金属粉末的激光选区烧结增材制造技术和相关工艺，属于3D打印技术的一个重要应用领域。...
增材制造的实质是通过计算机辅助设计软件（如CAD），将某种特定的加工样式生成一个数字化的模型文件，然后按照模型图用各类金属粉末或塑料、陶瓷和复合材料等可塑性高的物质进行加工。如果我们把更多的关注放在正在使用的金属粉末上，将会看到许多金属已经用于增材制造工艺。不锈钢、钴、镍、钛、铝、铁和铝铜基合金已被使用，并且种类一直在增加。AM 厂商对金属粉末的许多特性都非常关注。 ...
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