1)自动环焊缝检测系统(AUT)PipeWIZARD是一款使用相控阵和常规超声技术的自动环焊缝检测系统(AUT)。这款设备专门为在陆上、海上的环境中进行现场焊缝到焊缝检测而设计。2)旋转管材检测系统(RTIS)旋转管材检测系统(RTIS)是一个将相控阵探头集成到全自动检测系统的交钥匙解决方案,可以满足客户针对管材的体积检测和表面检测所提出的非常严格的要求。...
如果铁素体含量太低,焊缝受热后容易产生裂纹;如果铁素体含量太高,焊缝将丧失韧性和延展性。对于双相钢,如果铁素体含量太低,焊缝受到张力或发生振动时容易破裂。化学和石油化工行业越来越多地使用双相钢,例如:图1和图2中的锅炉容器就是用高防腐性能的双相不锈钢制造的。如果焊缝处的铁素体含量过低,受到张力或发生振动时容易破裂。然而,在焊接双相钢时,由于焊接添加剂或热处理不当,焊缝处的铁素体含量非常容易超标。...
但其定性、定量困难、复杂形状检测困难,需耦合剂和参考标准,且被检测的表面光洁度要求较高,在船舶上主要用于母材厚度为6-100mm的铁素体钢全焊透焊缝的检测。4.射线探伤RTX射线探伤是应用最早、最普遍的无损检测方法之一。它的原理是依据X射线穿透物体后其衰减程度不同因而在底片上产生不同黑度的影像来识别物体中的缺陷,缺陷影像直观,易于对缺陷定位、定性和定量。适用于金属和非金属等各种材料。...
3.渗透探伤(PT)液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。4.磁性探伤(MT)磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较,不但探伤灵敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。其他检测方法包括:大型工件金相分析;铁素体含量检验;光谱分析;手提硬度试验;声发射试验等。...
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