具体来说，这些太阳能电池表面的绒面结构通过增加照射光在硅片表面的反射次数，提高光的吸收率，不仅可以降低表面的反射率，还能在电池的内部形成光陷阱，从而显著地提高太阳能电池的转换效率，这对于提高现有硅光伏电池的效率和降低成本有重要意义[2]。...
通常在硅片迎光面，利用化学腐蚀剂，形成粗糙绒面，从而使光反射率减低到 10% 以下，从而提高电池转化效率。如下图所示，分别为多晶硅和单晶硅的绒面结构。其中多晶硅绒面表面呈“蜂窝”状结构，单晶硅绒面呈“金字塔”结构。 为了减少硅片表面入射光反射率，除了硅片表面绒面化，还有一个有效方法是在电池受光面制备减反射膜。在绒面上在沉积一层减反射膜，可使硅表面光反射率降低 5% 下。...
得益于晶硅原料成本的大幅下降以及规模化效应，晶硅太阳能电池是目前光伏产业中居于绝对主导地位的产品，并在未来相当长时间内保持这种局面。硅片表面制绒是制造晶硅电池的第一道工艺，又称“表面织构化”，是电池制造的一个核心环节。良好的绒面结构不仅可以降低太阳光反射率，增加光的吸收，而且可以提高表面钝化以及电极接触等特性，从而提高载流子的收集效率，因此，制绒工艺的创新研究一直是晶硅太阳能电池的焦点课题。...
在晶体硅太阳能电池应用中，有效的表面钝化可以极大地降低光生载流子的复合速率，从而提高电池的光电转换效率。与此同时，有效的电池限光结构可以提高入射光在电池内部的光程，提高电池对入射光的吸收率。通常的方法是晶体硅表面的绒面结构，结合前表面的氮化硅减反层来实现。...
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