ASTM E1920-03
热喷涂涂层的金相制备标准指南

Standard Guide for Metallographic Preparation of Thermal Sprayed Coatings


 

 

非常抱歉,我们暂时无法提供预览,您可以试试: 免费下载 ASTM E1920-03 前三页,或者稍后再访问。

您也可以尝试购买此标准,
点击右侧 “立即购买” 按钮开始采购(由第三方提供)。

 

标准号
ASTM E1920-03
发布
2003年
发布单位
美国材料与试验协会
替代标准
ASTM E1920-03(2008)
当前最新
ASTM E1920-03(2021)
 
 
适用范围
TSC 用于许多关键工业部件。 TSC 预计将包含可测量水平的孔隙率和线性分离。对样品进行准确、一致的评估对于确保涂层的完整性以及与基材的正确粘附至关重要。
4.1.1 示例 1:通过使用不适当的金相方法,给定样品显示的孔隙率和线性脱离的表观量可能会因边缘过度圆化而增加,或因材料涂抹到空隙中而减少。因此,即使测量技术的精度是可以接受的,也会报告不准确的孔隙率和线性脱离水平。
4.1.2 示例2:不一致的金相制备方法会导致表观空隙量变化过大,表明热喷涂工艺控制不良,而采用一致的做法将定期显示真实的显微组织并验证热喷涂工艺的一致性。在 TSC 程序的开发过程中,金相信息对于验证特定应用的功效是必要的。通常垂直于样品的长轴截取横截面,并准备揭示有关以下内容的信息:
4.3.1 从表面到基材的结构变化, 4.3.2 整个涂层中未熔化颗粒的分布, 4.3.3 分布整个涂层的线性脱离,4.3.4 整个涂层的孔隙率分布,4.3.5 涂层内污染物的存在,4.3.6 涂层的厚度(面漆和粘合涂层,如果适用),4.3。 7 界面污染的存在, 4.3.8 涂层和基材之间界面的完整性,以及, 4.3.9 涂层微观结构在化学方面的完整性。
1.1 本指南涵盖了切片、清洁、安装、研磨的建议和抛光,以在显微镜检查时揭示热喷涂涂层 (TSC) 及其所涂覆基材的微观结构特征。由于可用设备的多样性、涂层和基材组合的多样性以及这些样品对制备技术的敏感性,一系列推荐的热喷涂涂层样品金相制备方法的存在是有帮助的。遵守本指南将为从业者提供一致且可重复的结果。有关金相制备标准实践的更多信息可在实践 E3 中找到。本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如果有)。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。

ASTM E1920-03相似标准


推荐

热喷涂层试样金相制备简介

氧化钇-稳定氧化锆涂层材料,基底为钢材,中间为金属结合剂。     不论使用传统或新型磨料和制备表面都可以使多种热喷涂涂层和基底产生始终如一良好结果。抛光完后表面能显露出涂层和基底真实组织。     热喷涂层涂层应用是为了改善基体材料抗氧化、抗腐蚀、抗表面磨损和抗烧蚀能力。有涂层金属部件准确表征要求对其显微组织进行金相检测。...

热喷涂层试样金相制备简介2

氧化钇-稳定氧化锆涂层材料,基底为钢材,中间为金属结合剂。切割热喷涂层试样时,尽量避免因切割而造成损伤,如裂纹。对于不同类型热喷涂试样,应当使用带有金属粘接金刚石薄片或超薄氧化铝砂轮片精密切割机沿着垂直于试样轴方向进行切割。试样应当用夹具夹紧,其位置应使切割片从涂层一侧进入而从基底一侧出去,则显著减小了涂层损伤。上图是在切割涂层时建议切割片转动方向、试样位置、及试样类型。...

热喷涂层试样金相制备简介4

金刚石磨盘去除速率高,而砂纸作用没那么大,正确选择耗材是很重要,它可以使涂层避免产生严重损伤。在进行下一阶段以前,试样必须彻底清洗干净和干燥。超声波清洗并没有普遍采用,因此使用时间尽可能短,以避免导致损伤。整个过程最终是否成功决定于这个阶段将磨平阶段产生变形去除并使表面损伤大大减少能力。当这一制备阶段完成后,涂层和基底应当没有损伤。...

热喷涂层试样金相制备简介3

 镶嵌可以保护涂层免受破坏并在抛光工序提供边缘保护。金相镶嵌可分为两类,即加压成型和可浇注环氧树脂。尽管有一些涂层可以采用加压模式镶嵌,但可浇注环氧树脂已经成为优先考虑镶嵌方式。这种方式会给易碎涂层带来损伤高压和高温。EpoKwick或EpoThin环氧树脂均使用于进行正确镶嵌。每一块试样应当放在真空浸渗系统中,容器内应抽真空至26汞柱。...


谁引用了ASTM E1920-03 更多引用





Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号