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轮胎 骨架和护带的位置和方向、钢丝状况、橡胶中夹杂异物或空气轮毂 断裂、结构缺陷材料测试铝铸件:在无损检测领域(NDT),铸件检测是一个zui典型的应用。...
射线照相法已广泛应用于焊缝和铸件的内部质量检验,例如:各种受压容器、锅炉、船体、输油和输气管道等的焊缝,各种铸钢阀门、泵体、石油钻探和化工、炼油设备中的受压铸件,精密铸造的透平叶片,航空和汽车工业用的各种铝镁合金铸件等。...
在早期X射线检查中,由于设备条件和技术水平的限制,大多使用照相技术。这种方法不仅昂贵,缓慢,而且不能直观,及时地获得检测结果并进行动态检查。近年来,科学技术的进步使生产中使用的X射线检查设备更加严格。曲轴,气缸,发动机叶片等工业零件也使用铸件,铸件的生产非常容易产生气泡等问题,这是传统技术无法解决的X射线技术是检测体积缺陷(例如风力涡轮机叶片中的孔和夹杂物)的好方法。...
通常能发现的铸件内部缺陷包括缩松、缩孔、气泡及夹杂等。根据射线照相结果对铸件的内部缺陷进行分级,做出合格或不合格的判定。 但对于外形及内部结构复杂且不规则的铸件,已不适合用X-射线照相法(RT)或超声方法(UT)进行内部缺陷探伤。而工业CT可以不受试件结构形状的影响,CT和RT相比通常能提供更多的缺陷信息。这是因为在RT中会有信息的重叠,从而降低了灵敏度,而在CT中可以消除这些因素。...
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