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埋弧焊的电压过低,焊速过高。 3. 焊条、焊丝的倾斜角度不正确。七、夹渣 在焊缝金属内部或熔合线部位存在非金属夹杂物。夹渣对力学性能有影响,影响程度与夹杂的数量和形状有关。其产生的原因是: 1. 多层焊时每层焊渣未清除干净。 2. 焊件上留有厚锈。 3. 焊条药皮的物理性能不当。 4. 焊层形状不良,坡口角度设计不当。 5. 焊缝的熔宽与熔深之比过小,咬边过深。 6....
8.脉冲焊脉冲焊属于闪光电弧焊,它是应用可控脉冲技术,将两个并联运行的电源向焊接电弧供电的焊接方法。其优点是:焊接参数对所焊工件的良好适应性、热输入量可保持最小、较粗焊丝可焊较薄工件、焊缝的良好抗气孔性能、良好的抗腐蚀性能等。9.电渣焊电渣焊是一种自动隐弧立焊,工艺过程分两步:先在焊丝与引弧板间通电产生电弧,电弧热将焊剂熔化。接着,焊丝穿过液态焊剂,在电阻热作用下熔化,填充母材间间隙将之焊住。...
国家有一系列相关标准对关键环节进行把控,如:《GB/T 12467.1~12467.4-1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊》、《GB/T 17854-1999 埋弧焊用不锈钢焊丝及焊剂》、《GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝及焊剂》、《GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝及焊剂》等。 依据行业要求和国家标准,无损检测是目前对这些关键环节把控的主要方法。...
产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干,焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀,焊丝清理不干净,手工焊时电流过大,电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔,既破坏了焊缝金属的致密性,又使得焊缝有效截面积减少,降低了机械性能,特别是存链状气孔时,对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。 ...
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