与此同时,IGBT模块具有两个焊料层,用普通的二维X光成像,会将两层混在一起,无法区分,而且有些大功率的模块带有散热柱,会严重影响气孔检测的准确率。刘宝东介绍,该设备基于X射线计算机层析成像技术,并将人工智能(AI)算法引入检测系统,可对不合格产品进行自动识别及分拣。实现了IGBT模块的全自动在线无损检测,数据实时反馈存储,有效解决了双层焊料叠加、及散热柱导致X射线2D检测不准确的难点。...
x射线无损检测作为新兴的无损检测技术已经进入工业产品检测的实用领域。90年代以来,我国焊接气瓶、焊接钢管(直缝管和螺旋焊缝管)、汽车铝合金轮毂制造业中已越来越多地应用x射线实时成像检测技术;甚至一些钢管厂在项目投标时已经遇到因为不具备x射线实时成像检测设备条件而失去参加投标资格的局面,因而也都在考虑上x射线实时成像检测项目。...
X射线无损探伤是焊接质量控制的重要方法,目前常用的是胶片照相方法。随着计算机技术的飞速发展,一种新型的无损检测方法"X射线实时成像检测技术"已应运而生,开始应用于焊缝的无损探伤。...
实时成像检测同传统胶片照相法相比,实时成像的检测原理有很大的不同。传统照相法是将穿过工件的X射线在胶片上累计感光而形成潜影图像,再经暗室处理形成可见的透照影像,根据其影像来评估工件的内部质量情况,得到的图像是静态影像,是不可调整的。...
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