T/CNFPIA 3031-2023
细刨花复合胶合板

Composite plywood with particle or fines

非常抱歉，我们暂时无法提供预览，您可以试试： 免费下载 T/CNFPIA 3031-2023 前三页，或者稍后再访问。

您也可以尝试购买此标准，
点击右侧 “立即购买” 按钮开始采购（由第三方提供）。

标准号

T/CNFPIA 3031-2023

发布

2023年

发布单位

中国团体标准

当前最新

T/CNFPIA 3031-2023

 

 

适用范围

4　技术要求 4.1　规格尺寸及偏差 4.1.1　规格尺寸 细刨花复合胶合板常见幅面尺寸为1220mm×2440mm；常见厚度为12mm、15mm、18mm、20mm、21mm、25mm，其他规格尺寸由供需双方协商确定。 4.1.2　尺寸偏差 细刨花复合胶合板尺寸偏差应符合表1的要求。 表1　尺寸偏差要求 序号　性能　要求 1　尺寸偏差　厚度（已砂光）板内和板间/mm　±0.15 　　长度和宽度/(mm/m)　±1.5，最大3.5 2　边缘直度/(mm/m)　≤1.0 3　垂直度/(mm/m)　≤1.0 4　平整度/(mm/m)　≤3.5 4.2　外观质量 细刨花复合胶合板表面应做砂光处理，砂光后的外观质量按照等级应符合表2的要求。 表2　外观质量要求 缺陷名称　允许范围 　优等品　合格品 表面 质量　分层、鼓泡或炭化　不允许 　断痕、透裂　不允许 　局部松软　不允许 　边角缺损　公称尺寸内不允许 　单个面积大于40mm2的胶斑、油污斑、石蜡斑等污染点　不允许　1个 　透底　不允许　板边允许2处 　压痕　不允许　允许 侧面质量　表板 叠层　单个最大宽度/mm　不允许　2 　　单个最大长度为板长/%　　20 　芯板 叠离　单个最大宽度/mm　不允许　2 　　单个最大长度为板长/%　　2 　板边 缺损　在公称尺寸内不得超过/mm　不允许 4.3　理化性能 细刨花复合胶合板理化性能应满足表3的要求。 表3　理化性能要求 项目　单位　基本厚度范围/mm 　　≥12～15　＞15～21　＞21 含水率　%　4.0～16.0 表面胶合强度　MPa　≥0.80 胶合强度　MPa　应符合GB/T 9846—2015中5.3.2的规定 浸渍剥离　　每个试件细刨花层与芯板每边剥离和分层长度不超过25mm 24h吸水厚度膨胀率　%　≤8.0 静曲强度（MOR）　长度方向　MPa　22.0　20.0　22.0 　宽度方向　MPa　18.0　18.0　16.0 弹性模量（MOE）　长度方向　MPa　4000　4000　4500 　宽度方向　MPa　2700　3000　2700 甲醛释放量　mg/m3　限值应符合GB 18580—2017的规定，甲醛释放量分级应符合GB/T 39600—2021的规定 总挥发有机化合物（TVOC）　μg/m3　总有机挥发物（TVOC）应≤100 5　检验方法 5.1　规格尺寸及其偏差检验 5.1.1　量具 ——千分尺，分度值0.01mm； ——钢板尺，分度值0.5mm； ——钢卷尺，分度值1mm； ——金属线（如钢丝），直径不大于0.5mm； ——角尺，1000mm×1000mm精度为0.2mm（1000mm时）。 5.1.2　长度、宽度测量 按GB/T 19367—2022中4.2的规定进行。 5.1.3　厚度测量 按GB/T 19367—2022中4.3的规定进行。 5.1.4　垂直度测量 按GB/T 19367—2022中4.4.1的规定进行。 5.1.5　边缘直度测量 按GB/T 19367—2022中4.5的规定进行。 5.1.6　平整度测量 按GB/T 19367—2022中4.6的规定进行。 5.2　外观质量检验 采用目测法进行，必要时配合使用钢板尺（分度值0.5mm）进行测量，由检验人员在板长两端逐张检验，视距为0.5m～1.5m，视角为30°～90°，其场地和人员要求如下： ——检验台高度为700mm左右； ——照明光源的照度为800lux～1000lux，采用自然光时，光照条件应不影响检验； ——检验人员应有正常视力（或矫正视力）。 5.3　理化性能检验 5.3.1　试件制备 细刨花复合胶合板样品按6.2.3的规定抽取样本。试件尺寸、数量和编号按照表4的规定进行。样本按照图1所示切割成3块试样，各试样要标记号码，并在右上角做好标记“△”，方便识别板材的顺纹方向。试样1、2、3用于制取“编号”试件，甲醛释放量试件和总挥发有机物（TVOC）试件另行取样。制取的试件应当边棱平直，相邻两边为直角。从1、2、3制取的“编号”试件按照图2制作。 单位为mm   图1　试样在样本中的分布示意图 单位为mm    图2　取样位置示意图 表4　试样尺寸、数量及编号 测试项目　试件尺寸/mm　试件数量/个　试件编号　备注 胶合强度　100×25　芯板五层12个，芯板七层18个，芯板九层24个　①　试件超过12个时，在适当的位置制取试件 含水率　100×25　3　①　 浸渍剥离　75×75　6　②　 静曲强度 弹性模量　长20t+50，但不小于150、宽50　纵横各6　③　 表面胶合强度　50×50　12　④　 24h吸水厚度膨胀率　50×50　8　④　 甲醛释放量　500×500　2　—　任意位置 总有机挥发物（TVOC）　按GB/T 29899—2013的规定进行 注：t为试件基本厚度，单位为毫米（mm）。 5.3.2　含水率测定 5.3.2.1　试件按GB/T 17657—2022中4.4.3.2的规定进行平衡处理。 5.3.2.2　按GB/T 17657—2022中的4.3的规定进行。 5.3.3　胶合强度 5.3.3.1　按GB/T 17657—2022中4.17的规定进行； 5.3.3.2　试件按GB/T 17657—2022中4.17.4.2中a）的规定进行预处理。 5.3.4　浸渍剥离 按GB/T 17657—2022中4.19的规定进行。 5.3.5　静曲强度和弹性模量测定 5.3.5.1　试件按GB/T 17657—2022中4.7.3.2的规定进行预处理。 5.3.5.2　按GB/T 17657—2022中4.7的规定进行。 5.3.6　表面胶合强度 5.3.6.1　试件按GB/T 17657—2022中4.15.3.3的规定进行平衡处理。 5.3.6.2　按GB/T 17657—2022中4.15的规定进行，分别测试6个试件的表面胶合强度。 5.3.6.3　被测试样的表面胶合强度为6个试件表面胶合强度的算术平均值，精确至0.01MPa。 5.3.7　24h吸水厚度膨胀率测定 按GB/T 17657—2022中4.4的规定进行。 5.3.8　甲醛释放量测定 按GB/T 17657—2022中4.60的规定进行。 5.3.9　总挥发性有机化合物 按GB/T 29899—2013的规定进行，并满足小型释放仓试验条件：环境温度23℃±1℃，相对湿度50%±5%，空气交换率为1.0次/h±0.05次/h，产品承载率为1.0m2/m3±0.05m2/m3，试验开始后72h开始采样。 6　检验规则 6.1　检验类型 检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.1　出厂检验 出厂检验包括： a)　外观质量检验； b)　规格尺寸及其偏差检验； c)　理化性能：含水率、胶合强度、表面胶合强度、24h吸水厚度膨胀率。 6.1.2　型式检验 型式检验应包括外观质量检验、规格尺寸及其偏差检验和理化性能检验的全部项目。 正常生产时，每年型式检验不少于两次。有下列情况之一时，应进行型式检验： a)　原辅材料及生产工艺发生较大的变动时； b)　停产3个月以上，恢复生产时； c)　新产品投产或转产时； d)　质量监管机构提出型式检验要求时。 6.2　抽样 6.2.1　规格尺寸检验抽样 规格尺寸检验抽样数按GB/T 2828.1—2012中的二次抽样方案进行，检验水平为Ⅰ，接收质量限AQL=6.5，见表5。按6.1的规定对样本n1进行检验，不合格数d1≤Ac1时接收，d1≥Re1时拒收。若Ac1＜d1＜Re1，检验样本n2，前后两个样本中不合格数d1+d2≤Ac2时接收，d1+d2≥Re2时拒收。 表5　规格尺寸抽样方案 单位为张 批量范围　样本大小　第一判定数　第二判定数 　n1=n2　∑n　接收Ac1　拒收Re1　接收Ac2　拒收Re2 ≤150　5　10　0　2　1　2 151～280　8　16　0　3　3　4 281～500　13　26　1　3　4　5 501～1200　20　40　2　5　6　7 1201～3200　32　64　3　6　9　10 6.2.2　外观质量检验抽样 外观质量检验抽样按GB/T 2828.1—2012中的两次正常抽样方案进行，检验水平为Ⅱ，接收质量限AQL=4.0，见表6。按6.1的规定对样本n1进行检验，不合格数d1≤Ac1时接收，d1≥Re1时拒收，若Ac1＜d1＜Re1，检验样本n2，前后两个样本中不合格数d1+d2≤Ac2时接收，d1+d2≥Re2时拒收。 表6　外观质量抽样方案 单位为张 批量范围　样本大小　第一判定数　第二判定数 　n1=n2　∑n　接收Ac1　拒收Re1　接收Ac2　拒收Re2 ≤150　13　26　0　3　3　4 151～280　20　40　1　3　4　5 281～500　32　64　2　5　6　7 501～1200　50　100　3　6　9　10 1201～3200　80　160　5　9　12　13 6.2.3　理化性能检验抽样 理化性能检验按表7理化性能抽样方案进行，第一次抽取n1张板，如检验结果中某项指标不合格，则第二次抽取n2张板重新检验不合格项目，第二次样本n2的性能（n1中不合格项目）应全部符合标准要求，否则该批产品判为不合格。 表7　理化性能抽样方案 单位为张 批量范围　初检抽样数　复检抽样数 ≤1200　1　2 1201～3200　2　4 3201～10000　3　6 ＞10000　4　8 6.3　判定规则 6.3.1　规格尺寸、外观质量、及其偏差判定规则 规格尺寸及厚度符合4.1.1的要求，规格尺寸偏差符合表1的要求，外观质量的等级符合表2的要求，判定该批产品的外观质量、规格尺寸及其偏差为合格，否则判定为不合格。 6.3.2　理化性能判定规则 6.3.2.1　含水率、静曲强度、弹性模量、表面胶合强度、胶合强度、24h吸水厚度膨胀率所有试件测试结果的算术平均值，符合本文件的要求，则该指标判定为合格，否则判定为不合格。 6.3.2.2　浸渍剥离中6个试件中5个试件合格，判定为合格。 6.3.2.3　甲醛释放量按GB 18580—2017中的规则进行判定、甲醛释放量分级按照GB/T 39600—2021中的规则进行判定，结果值低于标准和等级要求的限值判为合格，否则判为不合格。 6.3.3　综合判定 样品的外观质量符合相应等级的要求，规格尺寸及其偏差和理化性能符合标准要求，则该批产品判定为合格，否则应降等或判定为不合格。 7　标志、包装、运输和贮存 7.1　标志 产品标志应标明产品名称、类别、商标、规格尺寸、执行标准和甲醛释放限量等级。 7.2　包装 产品出厂时应按产品不同规格妥善包装。其上注明：产品名称、产品执行标准、规格、张数、商标、甲醛释放限量标识或等级、生产厂名、防潮、防晒以及盖有合格章的标签。 7.3　运输 在运输过程中应避免表面划伤和磕碰，且防雨、防潮、防晒。 7.4　贮存 存放基础必须平整，码放必须整齐，板面不得与地面接触，按不同类别、规格堆放，做到防雨、防潮、防晒且远离火源。

T/CNFPIA 3031-2023相似标准

推荐