SAE AMS4108-1975
铝合金手锻件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr(7050-T73652)固溶热处理、压缩应力消除和析出热处理

ALUMINUM ALLOY HAND FORGINGS 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T73652) Solution Heat Treated, Compression Stress-Relieved, and Precipitation Heat Treated


SAE AMS4108-1975 发布历史

SAE AMS4108-1975由美国机动车工程师协会 US-SAE 发布于 1975-06-01。

SAE AMS4108-1975 铝合金手锻件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr(7050-T73652)固溶热处理、压缩应力消除和析出热处理的最新版本是哪一版?

最新版本是 SAE AMS4108F-2015

SAE AMS4108-1975的历代版本如下:

  • 2015年 SAE AMS4108F-2015 铝合金,手工锻件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr(7050-T7452)固溶热处理、压缩应力消除和过时效
  • 2011年 SAE AMS4108D-2011 铝合金手锻件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr(7050-T7452)(以前称为 -T73652)固溶热处理、压缩应力消除和过时效
  • 2003年 SAE AMS4108F-2003 铝合金 手工锻件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr(7050-T7452)固溶热处理 压缩应力消除 和过时效(UNS A97050)
  • 1996年 SAE AMS4108E-1996 铝合金 手工锻件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr(7050-T7452)固溶热处理 压缩应力消除 和过时效(UNS A97050)
  • 1987年 SAE AMS4108C-1987 铝合金手锻件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr(7050-T7452)(原 -T73652)固溶热处理 压缩应力消除 和过时效处理(UNS A97050)
  • 1984年 SAE AMS4108B-1984 铝合金手锻件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12zr(7050-T7452)(原 -T73652)固溶热处理、压缩应力消除和过时效
  • 1977年 SAE AMS4108A-1977 铝合金手锻件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr(7050-T73652)固溶热处理、压缩应力消除和析出热处理
  • 1975年 SAE AMS4108-1975 铝合金手锻件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr(7050-T73652)固溶热处理、压缩应力消除和析出热处理

 

本规范涵盖厚度达 8 英寸(203 毫米)的高强度手工锻件和锻件形式的铝合金。

标准号
SAE AMS4108-1975
发布
1975年
发布单位
美国机动车工程师协会
替代标准
SAE AMS4108A-1977
当前最新
SAE AMS4108F-2015
 
 

SAE AMS4108-1975相似标准


推荐

处理原理以及常见工艺

处理是为了溶解基体内碳化物、γ'相等以得到均匀的过饱和固溶体,便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物γ’等强化相,同时消除由于冷热加工产生的应力,使合金发生再结晶。其次,处理是为了获得适宜的晶粒度,以保证合金高温抗蠕变性能。处理的温度范围大约在980~1250℃之间,主要根据各个合金中相析出溶解规律及使用要求来选择,以保证主要强化相必要的析出条件一定的晶粒度。...

GH4145(GH145)高温合金概述

5、GH4145(GH145)高温合金热处理制度:板、带、管材供应状态的热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。(1)、退火:955~1010℃,水冷。(2)、焊接件焊接前退火:980℃,1h。(3)、焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。...

镁合金热处理工艺及研究

应力退火既可以减小或消除变形镁合金制品在冷热加工、成形、校正和焊接过程中产生的残余应力,也可以消除铸件或铸锭中的残余应力。二、时效 1、处理 要获得时效强化的有利条件,前提是有一个过饱和固溶体。先加热到单相固溶体相区内的适当温度,保温适当时间,使原组织中的合金元素完全溶入基体金属中,形成过饱和固溶体,这个过程就称为热处理。...

GH4145(GH145)高温合金工艺性能与要求

焊接必须在退火或处理后进行,焊后应进行消除应力处理,采用980℃,保湿0.5h或900℃保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理,可获得近似完全热处理状态的强度。3、GH4145(GH145)高温合金零件热处理工艺:零件的热处理应在无的中性或还原性气氛中进行,以免发生化。零件应避免在870~650℃之间进行“热-冷”处理,对于大截面的零件,为了防止裂纹,处理后应在空气中冷却。...





Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号