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今天，抛光钢的视觉检验通过显微镜系统执行，显微镜上配置的图像分析软件会自动扫描样本、检测定义的夹杂物、显示原始数据，并按照国家和国际标准对夹杂物进行评级[3,5-6]。如果要让钢材质量的评估结论更加可靠，还可以同时参考微结构图像和成分数据。然而，元素/化学分析方法（如X射线能量色散谱（EDS））需要使用扫描电子显微镜（SEM），不仅耗时而且成本高昂[7,8]。...
2.2 标准样品的确定根据中低合金钢中硼元素分析含量在0.000 3%~0.05%范围内。根据建立和控制光谱化学分析工作曲线规则，控制工作曲线标样中硼含量应该在上述范围内。...
：重金属含量 目视比浊法全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会GB/T 223.55-2008钢铁及合金 碲含量的测定 示波极谱法全国钢标准化技术委员会GB/T 20127.6-2006钢铁及合金 痕量元素的测定 第6部分：没食子酸-示波极谱法测定锗含量全国钢标准化技术委员会GB/T 20127.7-2006钢铁及合金 痕量元素的测定 第7部分：示波极谱法测定铅含量全国钢标准化技术委员会...
不锈钢中各元素按和碳亲和力高低排序，顺序是钛、铌、钼、铬和锰。可以看出钛和碳的亲和力大于铬，当把钛元素添加到钢中之后，碳会优先和钛结合形成碳化钛，如此就能有效阻止生成碳化铬及析出而形成的晶界贫铬，最终可以有效防止晶间腐蚀。因为钛和氮能够结合形成氮化钛，钛和氧能够结合形成二氧化钛，因此钛元素的添加量有相应限制，在实际不锈钢生产中为避免晶间腐蚀，钛的添加量主要是0.8%左右。...
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