AS 2452.1:1982
无损检测厚度测定利用射线照相法测定管道壁厚

Non-destructive testing - Determination of thickness - Determination of the wall thickness of pipe by the use of radiography

被代替

无损检测厚度测定利用射线照相法测定管道壁厚, 您可以免费下载预览页

标准号: AS 2452.1:1982
发布: 1981年
发布单位: SCC
替代标准: AS 2452.1:2004
当前最新: AS 2452.1:2004(R2017)

适用范围: 阐述了使用 X 射线和伽马射线确定管道和小型压力容器壁厚的程序。描述了六种使用不同曝光几何形状的方法，用于带保温层和不带保温层的管道。附录中包括了用于计算的射线胶片和近似弦长的详细信息。

AS 2452.1:1982相似标准

AS 2452.2:1981 无损检测厚度测定利用射线照相术测定腐蚀管道的剩余壁厚 AS 2452.1:2004 无损检验．厚度测定．使用射线照相法测定管壁厚度 AS 2452.1:2004(R2017) 无损检验厚度测定使用射线照相法测定管壁厚度 GB/T 40791-2021 钢管无损检测焊接钢管焊缝缺欠的射线检测 SY/T 4109-2013 石油天然气钢质管道无损检测

射线检测的优点和局限性概括

此外射线照相对源至胶片的距离（焦距）有一定要求，如焦距太短，则底片清晰度会很差。（7）对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定比较困难　　除了一些根部缺陷可结合焊接知识和规律来确定其在工件中厚度方向的位置，很多缺陷无法用底片提供的信息定位。　　缺陷高度可通过黑度对比的方法作出判断，但度不高，尤其影像细小的裂纹类缺陷，其黑度测不准，用黑度对比方法测定缺陷高度的误差较大。...

保温层下腐蚀的四种无损检测方法

它的工作原理是超声波的传播原理，可以通过各种衬里和涂层测量壁厚。该技术的另一个优点是，它只需要测量被测组件的一侧即可。但该技术同样也存在缺点：检查仅限于小范围，需要对每种不同的材料进行校准等。脉冲涡流检测(PEC)脉冲涡流技术主要是利用电磁波技术来确定任何导电材料的壁厚。这种方法不需要将探头与测试表面进行接触，却仍然具有较高的准确性。...

无损检测常用的八种检测仪器

2、X射线测厚仪X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，已达到要求的轧制厚度。...

X射线探伤机检测知识、原理及应用范围

携带式X射线机主要用于现场射线照相，管电压一般小于320kV，zui大穿透厚度约50mm。其高压发生装置和射线管在一起组成机头，通过低压电缆与控制箱连接。X射线无损检测的典型应用X射线无损检测应用领域非常广泛，在材料测试、食品检测、制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件、医学、生物学、军工、考古、地质等领域都有不俗的表现。...

AS 2452.1:1982无损检测 厚度测定 利用射线照相法测定管道壁厚