ISO 4386-1:2019由国际标准化组织 IX-ISO 发布于 2019-04-16。
ISO 4386-1:2019在国际标准分类中归属于: 21.100.10 滑动轴承。
ISO 4386-1:2019 滑动轴承.金属多层滑动轴承.第1部分:厚度大于或等于0.5mm粘结的无损超声检测的最新版本是哪一版?
最新版本是 ISO 4386-1:2019 。
本文件规定了用于确定轴承金属和背衬之间粘合缺陷的超声波检测方法。 该测试可以在金属多层滑动轴承上进行,该轴承由钢基或铜基材料背衬组成,内衬铅和锡基轴承金属,层厚度大于或等于 0.5 毫米。 对于铸铁背衬,本文件的适用有限制。 轴承金属和背衬之间的粘合界面反射的超声波信号用于确定粘合缺陷。 由于未定义的反射,无法在小于超声波探头直径一半的范围内的滑动表面、法兰侧、接合区域、油孔、凹槽等的边缘区域进行超声波测试。 这同样适用于在结合处带有燕尾键槽的轴承。 超声波粘合测试不适用于燕尾榫的边缘。 只能通过 ISO 4386-3 中规定的渗透测试方法来评估从背衬到轴承金属(端面或接合面)的可见过渡处的粘合力。 本文档仅详细描述脉冲回波方法。 在本文件的含义内,超声波方法仅允许对粘合进行定性评估,而不能定量测定粘合强度。 超声波粘合测试仅在粘合和粘合缺陷之间有所不同。
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编辑本段如何选购 1、塑料上的铜、铬层:建议用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量),如铜层在10m~200m可考虑电涡流法测厚仪(无损测量)。 2、金属件上镀锌层:如在钢铁基体上应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量)。其它金属基体用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量)。 3、铁基体上的电泳漆,油漆应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量)。...
超声波探伤作为无损检测检测方法之一,是在不破坏加工表面的基础上,应用超声波仪器或设备来进行检测,既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷,也可以大大提高检测的准确性和可靠性。 超声波是一种机械波,有很高的频率,频率比超过20 千赫兹,其能量远远大于振幅相同的可闻声波的能量,具有很强的穿透能力。用于探伤的超声波,频率为0.4- 25 兆赫兹,其中用得最多的是1- 5 兆赫兹。...
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