以方盒件成形为例,对于冲压工艺,板料中心部位与冲头底部接触不变形,板料周边材料向凹模里流动,发生主应变为一拉一压的大变形,所以侧壁变形最大;对于超塑性胀形工艺,没有贴膜的部分发生主应变为双向拉伸的自由胀形,胀形路径最长的局部圆角部位变形最大。所以这种复合成形工艺不仅有利于缩短成形时间,还有利于均匀的变形分布和降低对材料成形性的要求。已有多篇文献报道了这方面的研究。...
2、分离工序的类别分离工序按照其不同的变形机理分为冲裁、整修两大类。 冲裁:指用模具沿沿一定的曲线或直线冲切板料(包括以下几类)整修是对冲裁件的断面部分进行再加工的分离加工方法,整修变形是一种切削机理,其工件的尺寸精度和断面质量比冲裁件好。3.成型工序的类别成型工序较多,包括:弯曲、拉深、翻边、胀形和挤压工艺等。(具体如下:)二、冲裁1、冲裁产品的形态与成型过程介绍冲裁产品的形态。...
钢板深冲性能不好的话,冲压件在制作过程中就很容易开裂。 涂层杯突试验机杯突试验简介:杯突试验评价金属薄板成形性的试验方法。又称埃里克森试验(Erichsen test) 或埃氏杯突试验,是薄板成形性试验中古老、普及的一种。试验时,用球头凸模把周边被凹模与压边圈压 住的金属薄板顶入凹模,形成半球鼓包直至鼓包顶部 出现裂纹为止。...
辊锻成形的发展有两个重要领域。其一 ,是在长轴类锻件生产上实现体积分配与预成形,减少最终成形负荷,组成精辊精锻复合生产线,用较少投资大批量生产复杂锻件。其二,是精密辊锻技术,包括冷精辊技术。在板片类零件的精密成形上有良好的发展前景,如在叶片成形与变截面钢板弹簧上均有优势 。近年来辊锻成形的两个方向被成功应用于铝锂合金的环形锻件和带筋条的钣金件。如 “奋进号”航天飞船外贮箱的“Y”形框和对接环。...
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