因为非金属元素和夹杂物的充分逸出降低了杂质含量,改变了其尺寸及其分布;e、焊接速度快,生产效率高。焊接接头的质量和性能取决于焊接几何形状,焊接期间的熔池行为,焊接区域和热影响区域的冶金以及焊接缺陷。在焊接期间发生的化学和冶金行为的复杂性可能导致在使用中的焊缝的随后的故障,大约45%的焊接缺陷的原因是由于不良的工艺条件[10]。因此,重要的是理解工艺参数对焊接质量的影响机理。...
与传统的熔焊方法相比,没有飞溅和烟尘,没有合金元素烧损、裂纹和气孔等缺陷,不需要添加焊丝和保护气体;在焊接接头力学性能方面,比TIG和MIG焊具有明显的优越性;对于有色金属材料(如铝、镁、锌、铜等)的连接,在焊接方法、接头力学性能以及生产效率等方面.FSW都显现出其他焊接方法无可比拟的优越性。...
两个工件之间产生的摩擦力以及压制所需的力允许焊接这些部分。但是,超声波焊接的特点是相对连接区域的强度低。作为一种完全替代的方法,机械振动的优势也可以被利用在熔焊过程中激光束焊接。这样,可以克服熔焊中的主要问题。这项研究的目的是改善难焊接合金的焊接结构完整性和机械性能。激光焊接是具有集中的热量输入和局部显微组织演变。在这种情况下,用于改善焊接性能的一种方法是将机械感应声波叠加到激光束焊接过程中。...
工业上最常用的制造工艺之一是焊接,在熔焊过程中发现非平衡凝固条件可以促进亚稳态和/或有害相的形成,这取决于所加工的材料。CoCrFeMnNi合金具有良好的可焊性,对高熵合金异种焊接的研究很少,在异种熔焊过程中,两种基材的混合可能促进有害相的形成,这取决于熔合区成分和热循环结果,因此了解焊接对异种焊接接头组织演变的影响是优化其性能、防止缺陷产生或不良相形成的关键。 ...
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