光学组件的表面质量是对可能会在制造和处理过程中产生的表面缺陷(划痕和凹坑或麻点)的评估。表面质量对激光应用比对成像应用更重要,因为表面缺陷可能会引发激光诱导损伤。需要大功率的敏感系统也可能会因为表面缺陷而形成光通量变化和散射的增加。比起适用于可见光或 IR 系统的光学元件,适用于 UV 波长的光学元件对表面质量公差的要求更严格,因为波长越短,接受的散射量越高。...
了解这些形貌对于镀膜和工艺的发展很重要,但对于激光光学应用来说,形态学仅对确定损伤是否会显著降低激光系统的性能很重要。系统能够处理的性能下降程度取决于应用。例如,在某些情况下可以容忍透射降低 10%,但在另一个系统中,如果散射的入射光超过 1%,就可能出现故障。根据 ISO 21254:2011 标准,激光元件在暴露于激光后出现的可察觉变化都被认为是损伤。...
由于这些缺陷的尺寸相对较小,当考虑薄膜的整体特性(如群延迟色散和反射率)时,光束的受影响部分变得无关紧要。虽然在大多数情况下可以忽略不计,但需要小光束尺寸或超低损耗的应用可能会因这些缺陷而增加通过系统的散射。为了满足更严格的规范,可以采取特殊措施来减少整体散射,例如从超级抛光基板开始。06Edmund Optics®的计量Edmund Optics采用严格的全球质量计划,以确保组件满足其特定要求。...
因此,开发超表面集成的片上偏振技术,不仅将制造和元件成本降至最低,而且还实现了诸如分析复杂空间变化光束的功能。此外,将全斯托克斯偏振成像和片上偏振测量技术结合在一起,有望彻底改变未来的纳米电子-光子混合集成电路。一个标准的偏振评估总是包含两个部分:偏振分析器(光学组件)和检测器(电子读数)。常用的策略是利用光学系统将光分解成几个单独的组件,然后用探测器阵列分析设置的Stokes参数。...
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