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现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温3-4小时,淬火介质为水,温度为60度,淬火持续时间小于15秒,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。 热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,原因有: 固熔温度偏低或保温时间不够,强化相不能充分溶入αAl中。 ...
1.3 典型板材合金的性能6016合金广泛应用于ABS,但热处理工艺复杂,在固溶处理与烤漆处理之间必须进行预时效处理T4P,方可获得良好的性能。因为冲压前应有良好的成形性能,而在冲压后的烤漆过程中又能迅速提高强度,从而有高的抗凹性。...
通常对7xxx铝合金进行热处理,以获得具有精细组织的变形合金,然后进行固溶和不同的时效处理,经RRA(retrogression & reaging)处理的合金具有强度和韧性的良好组合,可以实现具有良好耐蚀性的高强度,但RRA处理成本高昂且浪费时间,工艺复杂。因此,适当的变形工艺和热处理设计对于获得性能优异的7xxx铝合金至关重要。7A99铝合金具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。...
固溶热处理 将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶于固溶体中,再快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。 时效处理 时效处理可分为自然时效和人工时效两种。 自然时效是将铸件置于露天场地半年以上,使其缓缓地发生形变,从而使残余应力消除或减少; 人工时效是将铸件加热到550~650℃进行去应力退火,它比自然时效节省时间,残余应力去除较为彻底。 ...
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